उद्योग समाचार
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फोर्जिंग भागों की उत्पादन प्रक्रिया में क्या सुधार किया जाना चाहिए?
फोर्जिंग भागों के आज के उपयोग में, यदि तापमान नियंत्रण खराब है या लापरवाही उत्पादन की प्रक्रिया में दोषों की एक श्रृंखला का कारण बनेगी, तो इससे फोर्जिंग भागों की गुणवत्ता कम हो जाएगी, इस दोष के फोर्जिंग टुकड़ों को खत्म करने के लिए, होना चाहिए धातु भागों में सुधार करने वाले पहले व्यक्ति...और पढ़ें -
निकला हुआ किनारा उपयोग की डिग्री को प्रभावित करने वाले कारक
फ्लैंज के सामान्य मोटेपन के मामले में, विभिन्न स्टील ग्रेड और अलग-अलग घुमावदार तरीकों में अलग-अलग थकान सीमा में कमी की डिग्री होती है, जैसे कि हॉट कॉइल फ्लैंज की कमी की डिग्री हॉट कॉइल फ्लैंज से छोटी होती है।अभ्यास से पता चलता है कि कैडमियम चढ़ाना थकान को काफी बढ़ा सकता है...और पढ़ें -
स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग के लिए शीतलन और तापन विधियाँ
विभिन्न शीतलन गति के अनुसार, स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग की तीन शीतलन विधियाँ हैं: हवा में शीतलन, शीतलन गति तेज है;चूने की रेत में शीतलन दर धीमी होती है।भट्ठी को ठंडा करने में, ठंडा करने की गति सबसे धीमी होती है।1. हवा में ठंडा होना, फोर्जिंग के बाद स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग...और पढ़ें -
फोर्जिंग की उपस्थिति गुणवत्ता का निरीक्षण
उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण आम तौर पर एक गैर-विनाशकारी निरीक्षण होता है, आमतौर पर नग्न आंखों या कम आवर्धक कांच निरीक्षण के साथ, यदि आवश्यक हो, तो गैर-विनाशकारी निरीक्षण विधि का भी उपयोग करें।भारी फोर्जिंग की आंतरिक गुणवत्ता के निरीक्षण तरीकों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: मैक्रोस्कोपिक संगठन...और पढ़ें -
फोर्जिंग प्रसंस्करण के दौरान सुरक्षा की दृष्टि से हमें किस पर ध्यान देना चाहिए?
फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षा की दृष्टि से, हमें इस पर ध्यान देना चाहिए: 1. फोर्जिंग उत्पादन धातु जलने की स्थिति में किया जाता है (उदाहरण के लिए, कम कार्बन स्टील फोर्जिंग तापमान की 1250 ~ 750 ℃ रेंज), क्योंकि बहुत कुछ शारीरिक श्रम के कारण आकस्मिक रूप से जलन हो सकती है।2. तापन ...और पढ़ें -
फोर्जिंग: अच्छी फोर्जिंग कैसे बनाएं?
अब उद्योग में फिटिंग ज्यादातर फोर्जिंग विधि का उपयोग करती है, डीएचडीजेड उच्च गुणवत्ता वाली फोर्जिंग प्रदान करता है, तो अब फोर्जिंग करते समय, किस कच्चे माल का उपयोग किया जाता है?फोर्जिंग सामग्री मुख्य रूप से कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात हैं, इसके बाद एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, तांबा, टाइटेनियम और उनके मिश्र धातु हैं।की मूल स्थिति...और पढ़ें -
फोर्जिंग प्रसंस्करण के दौरान सुरक्षा की दृष्टि से हमें किस पर ध्यान देना चाहिए?
फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षा की दृष्टि से, हमें इस पर ध्यान देना चाहिए: 1. फोर्जिंग उत्पादन धातु जलने की स्थिति में किया जाता है (उदाहरण के लिए, कम कार्बन स्टील फोर्जिंग तापमान की 1250 ~ 750 ℃ रेंज), क्योंकि बहुत कुछ शारीरिक श्रम के कारण आकस्मिक रूप से जलन हो सकती है।2. तापन ...और पढ़ें -
क्या शाफ्ट फोर्जिंग की कठोरता की कोई आवश्यकता है?
सतह की कठोरता और शाफ्ट फोर्जिंग की एकरूपता तकनीकी आवश्यकताओं और नियमित निरीक्षण की मुख्य वस्तुएं हैं।शरीर की कठोरता पहनने के प्रतिरोध आदि को दर्शाती है, उत्पादन में, लचीलापन तट डी कठोरता मूल्य एचएसडी को व्यक्त करने के लिए उपयोग किया जाता है।शाफ्ट फोर्जिंग की कठोरता आवश्यकताएँ...और पढ़ें -
फोर्जिंग के लिए गुणवत्ता जांच क्या हैं?
डिज़ाइन और संकेतकों के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फोर्जिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, फोर्जिंग (खाली, अर्ध-तैयार उत्पाद और तैयार उत्पाद) गुणवत्ता निरीक्षण करना आवश्यक है।फोर्जिंग गुणवत्ता निरीक्षण की सामग्री में शामिल हैं: रासायनिक संरचना निरीक्षण, अनुप्रयोग...और पढ़ें -
थ्रेडेड फ्लैंज का उपयोग करते समय ध्यान देने योग्य विवरण
थ्रेडेड फ्लैंज धागे और पाइप से जुड़े फ्लैंज को संदर्भित करता है।डिजाइन के दौरान इसे लूज फ्लैंज के हिसाब से हैंडल किया जा सकता है।लाभ यह है कि किसी वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और सिलेंडर या पाइप पर निकला हुआ किनारा विरूपण द्वारा उत्पन्न अतिरिक्त टॉर्क बहुत छोटा होता है।नुकसान यह है कि...और पढ़ें -
आप 304 बट वेल्डेड स्टेनलेस स्टील फ्लैंज क्यों चुनते हैं?
आइए एक तथ्य से शुरू करें: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाइप आमतौर पर विभिन्न प्रकार के संक्षारक वातावरणों में उपयोग किए जाते हैं।हालाँकि, यदि आप सावधान हैं, तो आप पाएंगे कि कुछ इकाइयों के डिज़ाइन दस्तावेज़ों में, जब तक DN≤40 तक, सभी प्रकार की सामग्रियों को मूल रूप से अपनाया जाता है।अन्य के डिज़ाइन दस्तावेज़ों में...और पढ़ें -
फोर्जिंग की गुणवत्ता की पहचान कैसे करें
फोर्जिंग गुणवत्ता निरीक्षण और गुणवत्ता विश्लेषण का मुख्य कार्य फोर्जिंग की गुणवत्ता की पहचान करना, फोर्जिंग दोषों के कारणों का विश्लेषण करना और निवारक उपाय, विश्लेषण और अनुसंधान करना है। यह दोष के कारणों की जांच करने के लिए फोर्जिंग की गुणवत्ता में सुधार और गारंटी देने का एक महत्वपूर्ण तरीका है। ...और पढ़ें
