उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण आम तौर पर एक गैर-विनाशकारी निरीक्षण है, आमतौर पर नग्न आंखों या कम आवर्धक कांच निरीक्षण के साथ, यदि आवश्यक हो, तो गैर-विनाशकारी निरीक्षण विधि का भी उपयोग करें।
आंतरिक गुणवत्ता के निरीक्षण के तरीकेभारी फोर्जिंगसंक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: मैक्रोस्कोपिक संगठन निरीक्षण, माइक्रोस्कोपिक संगठन निरीक्षण, यांत्रिक गुण निरीक्षण, रासायनिक संरचना विश्लेषण और गैर-विनाशकारी परीक्षण।
मैक्रोस्कोपिक माइक्रोस्ट्रक्चर परीक्षण एक प्रकार का परीक्षण है जो निम्न-शक्ति माइक्रोस्ट्रक्चर विशेषताओं का निरीक्षण और विश्लेषण करता है।फोर्जिंगदृश्य या कम शक्ति वाले आवर्धक कांच द्वारा। मैक्रोस्कोपिक संरचना निरीक्षण के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियाँफोर्जिंगनिम्न-शक्ति संक्षारण विधि (थर्मल संक्षारण, शीत संक्षारण और इलेक्ट्रोलाइटिक संक्षारण विधि सहित), फ्रैक्चर परीक्षण और सल्फर मुद्रण विधि हैं।

सूक्ष्म संरचना निरीक्षण नियम सूक्ष्म संरचना की जांच के लिए प्रकाश माइक्रोस्कोप का उपयोग करना हैफोर्जिंगविभिन्न सामग्रियों की। निरीक्षण वस्तुओं में आम तौर पर आंतरिक अनाज का आकार, या निर्दिष्ट तापमान पर अनाज का आकार, यानी वास्तविक अनाज का आकार, गैर-धातु समावेशन, माइक्रोस्ट्रक्चर जैसे कि डीकार्बराइजेशन परत, यूटेक्टिक कार्बाइड असमानता, अति ताप, ओवरबर्न और अन्य आवश्यक माइक्रोस्ट्रक्चर आदि शामिल होते हैं।
यांत्रिक गुणों और प्रक्रिया प्रदर्शन निरीक्षण का अंतिम ताप उपचार किया गया हैफोर्जिंगऔर यांत्रिक गुणों और प्रक्रिया प्रदर्शन मूल्यों को निर्धारित करने के लिए तन्यता परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षण मशीन, धीरज परीक्षण मशीन, थकान परीक्षण मशीन, कठोरता परीक्षक और अन्य उपकरणों के उपयोग के बाद एक निर्दिष्ट नमूने में संसाधित परीक्षण टुकड़े।
रासायनिक संरचना परीक्षण आम तौर पर फोर्जिंग घटकों के विश्लेषण और परीक्षण के रासायनिक विश्लेषण या वर्णक्रमीय विश्लेषण का उपयोग है, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, इसके विश्लेषण साधनों के रासायनिक विश्लेषण और वर्णक्रमीय विश्लेषण दोनों ने प्रगति की है। वर्णक्रमीय विश्लेषण के लिए, अब घटक विश्लेषण करने के लिए केवल वर्णक्रमीय विधि और स्पेक्ट्रोस्कोपिक विधि का उपयोग नहीं किया जाता है, फोटोइलेक्ट्रिक स्पेक्ट्रोमीटर के उद्भव ने न केवल तेजी से विश्लेषण किया है, बल्कि सटीकता में भी काफी सुधार किया है, और प्लाज्मा फोटोइलेक्ट्रिक स्पेक्ट्रोमीटर के उद्भव ने विश्लेषण सटीकता में काफी सुधार किया है, इसकी विश्लेषण सटीकता 10-6 स्तर तक पहुंच सकती है, यह विधि सुपरलॉय फोर्जिंग में Pb, As, Sn, Sb, Bi जैसी हानिकारक अशुद्धियों के विश्लेषण के लिए बहुत प्रभावी है।
ऊपर कहा गया है, परीक्षण की विधि, मैक्रोस्कोपिक संगठन, और संरचना और सूक्ष्म संरचना परीक्षण या प्रदर्शन या विधि, सभी विनाशकारी परीक्षण विधि से संबंधित हैं, विनाशकारी तरीकों के कुछ भारी फोर्जिंग के लिए गुणवत्ता निरीक्षण की आवश्यकता के लिए पूरी तरह से अनुकूल नहीं हो सकता है, एक तरफ, यह इसलिए है क्योंकि यह अर्थव्यवस्था नहीं है, दूसरी तरफ मुख्य रूप से विनाशकारी परीक्षण की एकतरफाता से बचने के लिए है। एनडीटी प्रौद्योगिकी का विकास अधिक उन्नत और सही साधन प्रदान करता हैफोर्जिंगगुणवत्ता निरीक्षण.
फोर्जिंग गुणवत्ता निरीक्षण के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियां आम तौर पर हैं: चुंबकीय पाउडर निरीक्षण विधि, प्रवेश निरीक्षण विधि, एड़ी वर्तमान निरीक्षण विधि, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण विधि।

चुंबकीय कण निरीक्षण विधि का व्यापक रूप से फेरोमैग्नेटिक धातु या मिश्र धातु की सतह या सतह के निकट दोषों का निरीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता हैफोर्जिंग, जैसे दरारें, झुर्रियाँ, सफेद धब्बे, गैर-धातु समावेशन, विघटन, तह, कार्बाइड या फेरिटिक बैंड, आदि। यह विधि केवल फेरोमैग्नेटिक के निरीक्षण के लिए उपयुक्त हैफोर्जिंग, लेकिन ऑस्टेनिटिक स्टील से बने फोर्जिंग के लिए नहीं।
प्रवेशक निरीक्षण विधि न केवल चुंबकीय सामग्री फोर्जिंग की जांच कर सकती है, बल्कि गैर-लौहचुंबकीय सामग्री के सतह दोषों की भी जांच कर सकती हैफोर्जिंगजैसे दरारें, ढीलापन, तह आदि। आम तौर पर, इसका उपयोग केवल गैर-फेरोमैग्नेटिक सामग्री फोर्जिंग के सतह दोषों की जांच करने के लिए किया जाता है, और सतह के नीचे छिपे हुए दोषों को नहीं ढूंढ सकता है। एडी करंट परीक्षण का उपयोग प्रवाहकीय सामग्रियों की सतह या सतह के निकट दोषों की जांच करने के लिए किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक निरीक्षण विधि का उपयोग फोर्जिंग के आंतरिक दोषों जैसे संकोचन गुहा, सफेद धब्बे, कोर दरार, स्लैग समावेशन आदि की जांच के लिए किया जाता है। हालांकि यह विधि सुविधाजनक, तेज और किफायती है, लेकिन दोषों की प्रकृति को सटीक रूप से निर्धारित करना मुश्किल है।