Контрола квалитета изгледа је генерално недеструктивна контрола, обично голим оком или малом лупом, а ако је потребно, користи се и недеструктивна метода контроле.
Методе инспекције унутрашњег квалитетатешки отковциможе се сумирати као: макроскопска инспекција организације, микроскопска инспекција организације, инспекција механичких својстава, анализа хемијског састава и неразорна испитивања.
Макроскопски тест микроструктуре је врста теста за посматрање и анализу карактеристика микроструктуре мале снагековањевизуелном или лупом малог увећања. Уобичајено коришћене методе за макроскопски преглед структураотковцису метода корозије мале снаге (укључујући термичку корозију, хладну корозију и електролитичку корозију), испитивање лома и метода штампања сумпора.

Правило инспекције микроструктуре је да се користи светлосни микроскоп за проверу микроструктуреотковциразличитих материјала. Ставке инспекције генерално укључују сопствену величину зрна, или величину зрна на одређеној температури, тј. стварну величину зрна, неметалне инклузије, микроструктуру као што је слој декарбуризације, нехомогеност еутектичког карбида, прегревање, прекомерно сагоревање и другу потребну микроструктуру итд.
Контрола механичких својстава и перформанси процеса требало би да буде завршна термичка обрадаотковции испитни комади обрађени у одређени узорак након употребе машине за испитивање затезања, машине за испитивање удара, машине за испитивање издржљивости, машине за испитивање замора, тестера тврдоће и других инструмената за одређивање механичких својстава и вредности перформанси процеса.
Тестирање хемијског састава је генерално употреба хемијске анализе или спектралне анализе за анализу и испитивање компоненти отковака. Са развојем науке и технологије, и хемијска анализа и спектрална анализа су напредовале. За спектралну анализу, сада се спектрална метода и спектроскопска метода не користе само за анализу компоненти, појава фотоелектричног спектрометра не само да убрзава анализу, већ и значајно побољшава тачност, а појава плазма фотоелектричног спектрометра је значајно побољшала тачност анализе, његова тачност анализе може достићи ниво од 10-6. Ова метода је веома ефикасна за анализу трагова штетних нечистоћа као што су Pb, As, Sn, Sb, Bi у отковцима суперлегура.
Наведено горе, метода испитивања, макроскопска организација и испитивање или перформансе састава и микроструктуре, све припада деструктивној методи испитивања. За неке тешке отковке, деструктивне методе не могу у потпуности да се прилагоде захтевима контроле квалитета, с једне стране, то је зато што није економично, а с друге стране, углавном да би се избегла једностраност деструктивног испитивања. Развој NDT технологије пружа напреднија и савршенија средства за...ковањеинспекција квалитета.
Методе недеструктивног испитивања за контролу квалитета ковања су генерално: метода магнетног праха, метода пенетрационе контроле, метода вртложних струја, ултразвучна метода контроле.

Метода магнетне инспекције честицама се широко користи за испитивање површинских или близу површинских дефеката феромагнетног метала или легуреотковци, као што су пукотине, набори, беле мрље, неметални инклузије, деламинација, савијање, карбидне или феритне траке итд. Ова метода је погодна само за инспекцију феромагнетнихотковци, али не и за отковак направљен од аустенитног челика.
Метода пенетрантне инспекције не само да може проверити отковке магнетног материјала, већ и проверити површинске недостатке неферомагнетног материјалаотковци, као што су пукотине, лабавост, савијање итд. Генерално, користи се само за проверу површинских дефеката отковака од неферомагнетних материјала и не може да пронађе скривене дефекте испод површине. Тестирање вртложним струјама се користи за проверу површинских или близу површинских дефеката проводних материјала.
Ултразвучна метода инспекције се користи за проверу унутрашњих дефеката отковака као што су шупљина услед скупљања, бела мрља, пукотина у језгру, укључивање згуре итд. Иако је ова метода погодна, брза и економична, тешко је прецизно утврдити природу дефеката.