გარეგნობის ხარისხის შემოწმება, როგორც წესი, არადესტრუქციული შემოწმებაა, როგორც წესი, შეუიარაღებელი თვალით ან დაბალი გამადიდებელი შუშით შემოწმება; საჭიროების შემთხვევაში, ასევე გამოიყენება არადესტრუქციული შემოწმების მეთოდი.
შიდა ხარისხის შემოწმების მეთოდებიმძიმე ჭედვებიშეიძლება შეჯამდეს შემდეგნაირად: მაკროსკოპული ორგანიზაციის შემოწმება, მიკროსკოპული ორგანიზაციის შემოწმება, მექანიკური თვისებების შემოწმება, ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი და არადესტრუქციული ტესტირება.
მაკროსკოპული მიკროსტრუქტურის ტესტი არის ტესტის სახეობა, რომელიც გამოიყენება დაბალი სიმძლავრის მიკროსტრუქტურული მახასიათებლების დასაკვირვებლად და გასაანალიზებლად.ჭედვავიზუალური ან დაბალი სიმძლავრის გამადიდებელი შუშით. მაკროსკოპული სტრუქტურის შემოწმების ფართოდ გამოყენებული მეთოდებიჭედვებიდაბალი სიმძლავრის კოროზიის მეთოდი (მათ შორის თერმული კოროზია, ცივი კოროზია და ელექტროლიტური კოროზიის მეთოდი), მოტეხილობის ტესტი და გოგირდის ბეჭდვის მეთოდი.

მიკროსტრუქტურის შემოწმების წესია სინათლის მიკროსკოპის გამოყენება მიკროსტრუქტურის შესამოწმებლად.ჭედვებისხვადასხვა მასალისგან. შემოწმების პუნქტები ზოგადად მოიცავს მარცვლის შინაგან ზომას, ან მარცვლის ზომას მითითებულ ტემპერატურაზე, ანუ მარცვლის ფაქტობრივ ზომას, არამეტალის ჩანართს, მიკროსტრუქტურას, როგორიცაა დეკარბურიზაციის ფენა, ევტექტიკური კარბიდის არაჰომოგენურობას, გადახურებას, ზედმეტად დაწვას და სხვა საჭირო მიკროსტრუქტურას და ა.შ.
მექანიკური თვისებებისა და პროცესის შესრულების შემოწმება უნდა ყოფილიყო საბოლოო თერმული დამუშავება.ჭედვებიდა საცდელი ნაწილები დამუშავებულია კონკრეტულ ნიმუშად მექანიკური თვისებებისა და პროცესის შესრულების მნიშვნელობების დასადგენად დაჭიმვის ტესტირების მანქანის, დარტყმის ტესტირების მანქანის, გამძლეობის ტესტირების მანქანის, დაღლილობის ტესტირების მანქანის, სიმტკიცის ტესტერის და სხვა ინსტრუმენტების გამოყენების შემდეგ.
ქიმიური შემადგენლობის ტესტირება, როგორც წესი, ჭედვის კომპონენტების ქიმიური ან სპექტრული ანალიზისა და ტესტირების გამოყენებაა. მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, როგორც ქიმიური, ასევე სპექტრული ანალიზის საშუალებებმა პროგრესი განიცადა. სპექტრული ანალიზისთვის, ამჟამად კომპონენტების ანალიზისთვის არა მხოლოდ სპექტრული და სპექტროსკოპიული მეთოდების გამოყენებაა საჭირო, ფოტოელექტრული სპექტრომეტრის გაჩენამ არა მხოლოდ ანალიზის სიჩქარე, არამედ სიზუსტეც მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა, ხოლო პლაზმური ფოტოელექტრული სპექტრომეტრის გაჩენამ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა ანალიზის სიზუსტე, მისი ანალიზის სიზუსტე შეიძლება 10-6 დონეს მიაღწიოს. ეს მეთოდი ძალიან ეფექტურია სუპერშენადნობებში ისეთი მავნე მინარევების ანალიზისთვის, როგორიცაა Pb, As, Sn, Sb, Bi.
ზემოთ აღნიშნულის თანახმად, ტესტირების მეთოდი, მაკროსკოპული ორგანიზაცია, შემადგენლობისა და მიკროსტრუქტურის ტესტირება ან შესრულება ან მეთოდი, ყველა მათგანი დესტრუქციული ტესტირების მეთოდს მიეკუთვნება, რადგან ზოგიერთი მძიმე ჭედვისთვის დესტრუქციული მეთოდები სრულად ვერ ეგუება ხარისხის შემოწმების მოთხოვნებს, ერთი მხრივ, ეს იმიტომ ხდება, რომ ეს არ არის ეკონომიური, მეორე მხრივ, ძირითადად დესტრუქციული ტესტირების ცალმხრივი ეფექტის თავიდან ასაცილებლად. NDT ტექნოლოგიის განვითარება უფრო მოწინავე და სრულყოფილ საშუალებებს გვთავაზობს.ჭედვახარისხის შემოწმება.
გაყალბების ხარისხის შემოწმების არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდები, როგორც წესი, არის: მაგნიტური ფხვნილის შემოწმების მეთოდი, შეღწევადობის შემოწმების მეთოდი, მორევული დენის შემოწმების მეთოდი, ულტრაბგერითი შემოწმების მეთოდი.

მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმების მეთოდი ფართოდ გამოიყენება ფერომაგნიტური ლითონის ან შენადნობის ზედაპირული ან ზედაპირთან ახლოს მდებარე დეფექტების შესამოწმებლად.ჭედვები, როგორიცაა ბზარები, ნაოჭები, თეთრი ლაქები, არამეტალური ჩანართები, დელამინაცია, დაკეცვა, კარბიდის ან ფერიტული ზოლები და ა.შ. ეს მეთოდი მხოლოდ ფერომაგნიტური შემოწმებისთვისაა შესაფერისი.ჭედვები, მაგრამ არა აუსტენიტური ფოლადისგან დამზადებული ჭედვისთვის.
შეღწევადობის შემოწმების მეთოდით შესაძლებელია არა მხოლოდ მაგნიტური მასალის ჭედვის შემოწმება, არამედ არაფერომაგნიტური მასალის ზედაპირული დეფექტების შემოწმებაც.ჭედვები, როგორიცაა ბზარები, ფხვიერება, დაკეცვა და ა.შ. ზოგადად, ის გამოიყენება მხოლოდ არაფერომაგნიტური მასალების ჭედვის ზედაპირული დეფექტების შესამოწმებლად და ვერ პოულობს ზედაპირის ქვეშ დაფარულ დეფექტებს. დინების ტესტირება გამოიყენება გამტარი მასალების ზედაპირული ან ზედაპირთან ახლოს არსებული დეფექტების შესამოწმებლად.
ულტრაბგერითი შემოწმების მეთოდი გამოიყენება ჭედვის შიდა დეფექტების შესამოწმებლად, როგორიცაა შეკუმშვის ღრუ, თეთრი ლაქა, ბირთვის ბზარი, წიდის ჩაჭედვა და ა.შ. მიუხედავად იმისა, რომ ეს მეთოდი მოსახერხებელი, სწრაფი და ეკონომიურია, დეფექტების ბუნების ზუსტად დადგენა რთულია.