தோற்றத் தர ஆய்வு என்பது பொதுவாக ஒரு அழிவில்லாத ஆய்வு ஆகும், பொதுவாக நிர்வாணக் கண் அல்லது குறைந்த பூதக்கண்ணாடி ஆய்வு மூலம், தேவைப்பட்டால், அழிவில்லாத ஆய்வு முறையையும் பயன்படுத்தவும்.
உள் தர ஆய்வு முறைகள்கனமான மோசடிகள்சுருக்கமாக: மேக்ரோஸ்கோபிக் அமைப்பு ஆய்வு, நுண்ணிய அமைப்பு ஆய்வு, இயந்திர பண்புகள் ஆய்வு, வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை.
மேக்ரோஸ்கோபிக் நுண் கட்டமைப்பு சோதனை என்பது குறைந்த சக்தி கொண்ட நுண் கட்டமைப்பு பண்புகளை அவதானிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் ஒரு வகையான சோதனை ஆகும்.மோசடி செய்தல்காட்சி அல்லது குறைந்த சக்தி கொண்ட பூதக்கண்ணாடி மூலம். மேக்ரோஸ்கோபிக் கட்டமைப்பு ஆய்வுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகள்போலிகள்குறைந்த சக்தி அரிப்பு முறை (வெப்ப அரிப்பு, குளிர் அரிப்பு மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு அரிப்பு முறை உட்பட), எலும்பு முறிவு சோதனை மற்றும் கந்தக அச்சிடும் முறை.

நுண் கட்டமைப்பு ஆய்வு விதி என்பது ஒளி நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தி நுண் கட்டமைப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.போலிகள்பல்வேறு பொருட்களின் ஆய்வுப் பொருட்களில் பொதுவாக உள்ளார்ந்த தானிய அளவு அல்லது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் தானிய அளவு, அதாவது உண்மையான தானிய அளவு, உலோகமற்ற சேர்க்கை, டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கு போன்ற நுண் கட்டமைப்பு, யூடெக்டிக் கார்பைடு ஒத்திசைவின்மை, அதிக வெப்பம், அதிகமாக எரிதல் மற்றும் பிற தேவையான நுண் கட்டமைப்பு போன்றவை அடங்கும்.
இயந்திர பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறன் ஆய்வு என்பது இறுதி வெப்ப சிகிச்சையாக இருக்க வேண்டும்போலிகள்மற்றும் சோதனை துண்டுகள், இழுவிசை சோதனை இயந்திரம், தாக்க சோதனை இயந்திரம், சகிப்புத்தன்மை சோதனை இயந்திரம், சோர்வு சோதனை இயந்திரம், கடினத்தன்மை சோதனையாளர் மற்றும் பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி இயந்திர பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறன் மதிப்புகளைத் தீர்மானிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட மாதிரியில் பதப்படுத்தப்படுகின்றன.
வேதியியல் கலவை சோதனை என்பது பொதுவாக வேதியியல் பகுப்பாய்வு அல்லது போலி கூறுகளின் நிறமாலை பகுப்பாய்வின் பயன்பாடாகும், அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், வேதியியல் பகுப்பாய்வு மற்றும் அதன் பகுப்பாய்வு வழிமுறைகளின் நிறமாலை பகுப்பாய்வு இரண்டும் முன்னேற்றம் அடைந்துள்ளன. நிறமாலை பகுப்பாய்விற்கு, இப்போது கூறு பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ள நிறமாலை முறை மற்றும் நிறமாலை முறை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், ஒளிமின்னழுத்த நிறமாலையின் தோற்றம் விரைவான பகுப்பாய்வை மேற்கொள்வது மட்டுமல்லாமல், துல்லியத்தையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் பிளாஸ்மா ஒளிமின்னழுத்த நிறமாலையின் தோற்றம் பகுப்பாய்வு துல்லியத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளது, அதன் பகுப்பாய்வு துல்லியம் 10-6 அளவை எட்டும், சூப்பர்அலாய் ஃபோர்ஜிங்ஸில் Pb, As, Sn, Sb, Bi போன்ற சுவடு தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கு இந்த முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
மேலே கூறப்பட்ட, சோதனை முறை, மேக்ரோஸ்கோபிக் அமைப்பு, மற்றும் கலவை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு சோதனை அல்லது செயல்திறன் அல்லது முறை, அனைத்தும் அழிவுகரமான சோதனை முறைக்கு சொந்தமானது, ஏனெனில் அழிவுகரமான முறைகளின் சில கனமான மோசடிகள் தர ஆய்வுக்கான தேவைக்கு முழுமையாக மாற்றியமைக்க முடியாது, ஒருபுறம், இது பொருளாதாரம் அல்ல என்பதால், மறுபுறம் முக்கியமாக அழிவுகரமான சோதனையின் ஒருதலைப்பட்சத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக. NDT தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் சரியான வழிமுறைகளை வழங்குகிறது.மோசடி செய்தல்தர ஆய்வு.
போலி தர ஆய்வுக்கான அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் பொதுவாக: காந்தப் பொடி ஆய்வு முறை, ஊடுருவல் ஆய்வு முறை, சுழல் மின்னோட்ட ஆய்வு முறை, மீயொலி ஆய்வு முறை.

காந்தத் துகள் ஆய்வு முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஃபெரோ காந்த உலோகம் அல்லது உலோகக் கலவையின் மேற்பரப்பு அல்லது அருகிலுள்ள மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்யப் பயன்படுகிறது.போலிகள்விரிசல்கள், சுருக்கங்கள், வெள்ளைப் புள்ளிகள், உலோகமற்ற சேர்க்கைகள், சிதைவு, மடிப்பு, கார்பைடு அல்லது ஃபெரிடிக் பட்டைகள் போன்றவை. இந்த முறை ஃபெரோ காந்தத்தை ஆய்வு செய்வதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.போலிகள், ஆனால் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகால் செய்யப்பட்ட ஃபோர்ஜிங்கிற்கு அல்ல.
ஊடுருவல் ஆய்வு முறையானது காந்தப் பொருள் மோசடிகளைச் சரிபார்ப்பது மட்டுமல்லாமல், ஃபெரோ காந்தம் அல்லாத பொருட்களின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளையும் சரிபார்க்க முடியும்.போலிகள்பொதுவாக, இது ஃபெரோ காந்தமற்ற பொருட்களின் மோசடிகளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பிற்குக் கீழே மறைந்திருக்கும் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியாது. கடத்தும் பொருட்களின் மேற்பரப்பு அல்லது அருகிலுள்ள மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்க எடி மின்னோட்ட சோதனை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மீயொலி ஆய்வு முறையானது, சுருக்க குழி, வெள்ளைப் புள்ளி, மைய விரிசல், கசடு சேர்க்கை போன்ற மோசடிகளின் உள் குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்கப் பயன்படுகிறது. இந்த முறை வசதியானது, வேகமானது மற்றும் சிக்கனமானது என்றாலும், குறைபாடுகளின் தன்மையை துல்லியமாகக் கண்டறிவது கடினம்.