தோற்றத் தர ஆய்வு என்பது பொதுவாக அழிவில்லாத ஆய்வு ஆகும், பொதுவாக நிர்வாணக் கண் அல்லது குறைந்த பூதக்கண்ணாடி ஆய்வு, தேவைப்பட்டால், அழிவில்லாத ஆய்வு முறையைப் பயன்படுத்தவும்.
உள் தரத்தின் ஆய்வு முறைகள்கனமான மோசடிகள்சுருக்கமாக: மேக்ரோஸ்கோபிக் அமைப்பு ஆய்வு, நுண்ணிய அமைப்பு ஆய்வு, இயந்திர பண்புகள் ஆய்வு, இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை.
மேக்ரோஸ்கோபிக் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் சோதனை என்பது குறைந்த சக்தி கொண்ட நுண் கட்டமைப்பு பண்புகளை அவதானித்து பகுப்பாய்வு செய்வதற்கான ஒரு வகையான சோதனையாகும்.மோசடிகாட்சி அல்லது குறைந்த சக்தி பூதக்கண்ணாடி மூலம்.மேக்ரோஸ்கோபிக் கட்டமைப்பு ஆய்வுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகள்மோசடிகள்குறைந்த சக்தி அரிப்பு முறை (வெப்ப அரிப்பு, குளிர் அரிப்பு மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு அரிப்பு முறை உட்பட), எலும்பு முறிவு சோதனை மற்றும் கந்தக அச்சிடுதல் முறை.

நுண் கட்டமைப்பு ஆய்வு விதி, நுண் கட்டமைப்பை சரிபார்க்க ஒளி நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்மோசடிகள்பல்வேறு பொருட்கள்.ஆய்வுப் பொருட்களில் பொதுவாக உள்ளார்ந்த தானிய அளவு, அல்லது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் தானிய அளவு, அதாவது உண்மையான தானிய அளவு, உலோகம் அல்லாத உள்ளடக்கம், டிகார்பரைசேஷன் லேயர், யூடெக்டிக் கார்பைடு சீரற்ற தன்மை, அதிக வெப்பம், அதிக எரிதல் மற்றும் பிற தேவையான நுண் கட்டமைப்பு போன்ற நுண் கட்டமைப்பு போன்றவை அடங்கும்.
இயந்திர பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறன் ஆய்வு ஆகியவை இறுதி வெப்ப சிகிச்சையாக இருக்க வேண்டும்மோசடிகள்மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறன் மதிப்புகளை தீர்மானிக்க இழுவிசை சோதனை இயந்திரம், தாக்க சோதனை இயந்திரம், பொறுமை சோதனை இயந்திரம், சோர்வு சோதனை இயந்திரம், கடினத்தன்மை சோதனையாளர் மற்றும் பிற கருவிகளின் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு சோதனை துண்டுகள் குறிப்பிட்ட மாதிரியில் செயலாக்கப்படுகின்றன.
வேதியியல் கலவை சோதனை என்பது பொதுவாக வேதியியல் பகுப்பாய்வு அல்லது போலி கூறுகள் பகுப்பாய்வு மற்றும் சோதனையின் நிறமாலை பகுப்பாய்வு ஆகும், அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், வேதியியல் பகுப்பாய்வு மற்றும் அதன் பகுப்பாய்வு வழிமுறைகளின் நிறமாலை பகுப்பாய்வு இரண்டும் முன்னேற்றம் அடைந்துள்ளன.ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்விற்கு, இப்போது ஸ்பெக்ட்ரல் முறை மற்றும் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபிக் முறையைப் பயன்படுத்துவதில்லை, ஒளிமின்னழுத்த ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரின் தோற்றம் விரைவான பகுப்பாய்வு மட்டுமல்ல, துல்லியத்தையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் பிளாஸ்மா ஃபோட்டோ எலக்ட்ரிக் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரின் தோற்றம் பகுப்பாய்வை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளது. துல்லியம், அதன் பகுப்பாய்வு துல்லியம் 10-6 அளவை எட்டலாம், சூப்பர்அலாய் ஃபோர்ஜிங்ஸில் உள்ள Pb, As, Sn, Sb, Bi போன்ற சுவடு தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கு இந்த முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
மேலே கூறப்பட்ட, சோதனை முறை, மேக்ரோஸ்கோபிக் அமைப்பு, மற்றும் கலவை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு சோதனை அல்லது செயல்திறன் அல்லது முறை, அனைத்தும் அழிவுகரமான சோதனை முறையைச் சேர்ந்தவை, ஏனெனில் அழிவு முறைகளின் சில கனமான மோசடிகள் தர பரிசோதனையின் தேவைக்கு முழுமையாக மாற்றியமைக்க முடியாது. மாறாக, இது பொருளாதாரம் அல்ல, மறுபுறம் முக்கியமாக அழிவுகரமான சோதனையின் ஒருதலைப்பட்சத்தைத் தவிர்க்கும் வகையில் உள்ளது.NDT தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் சரியான வழிமுறைகளை வழங்குகிறதுமோசடிதர ஆய்வு.
போலியான தர ஆய்வுக்கான அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் பொதுவாக: காந்த தூள் ஆய்வு முறை, ஊடுருவல் ஆய்வு முறை, சுழல் மின்னோட்டம் ஆய்வு முறை, மீயொலி ஆய்வு முறை.

காந்த துகள் ஆய்வு முறையானது ஃபெரோ காந்த உலோகம் அல்லது கலவையின் மேற்பரப்பு அல்லது அருகிலுள்ள மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மோசடிகள், விரிசல், சுருக்கங்கள், வெள்ளைப் புள்ளிகள், உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகள், டிலாமினேஷன், மடிப்பு, கார்பைடு அல்லது ஃபெரிடிக் பட்டைகள் போன்றவை. இந்த முறை ஃபெரோமேக்னடிக் ஆய்வுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.மோசடிகள், ஆனால் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகால் செய்யப்பட்ட மோசடிக்காக அல்ல.
ஊடுருவும் ஆய்வு முறையானது காந்தப் பொருளின் மோசடிகளை மட்டும் சரிபார்க்க முடியாது, ஆனால் ஃபெரோ காந்தம் அல்லாத பொருட்களின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளையும் சரிபார்க்கலாம்.மோசடிகள், விரிசல், தளர்வு, மடிப்பு போன்றவை. பொதுவாக, இது ஃபெரோமேக்னடிக் அல்லாத பொருள் மோசடிகளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை சரிபார்க்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பிற்கு கீழே மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியாது.கடத்தும் பொருட்களின் மேற்பரப்பு அல்லது அருகிலுள்ள மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை சரிபார்க்க எடி மின்னோட்டம் சோதனை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மீயொலி ஆய்வு முறையானது சுருக்க குழி, வெண்புள்ளி, கோர் கிராக், கசடு சேர்ப்பு போன்ற போலிகளின் உள் குறைபாடுகளை சரிபார்க்க பயன்படுகிறது. இந்த முறை வசதியானது, வேகமானது மற்றும் சிக்கனமானது என்றாலும், குறைபாடுகளின் தன்மையை துல்லியமாக தீர்மானிப்பது கடினம்.