فحص جودة المظهر هو عمومًا فحص غير مدمر، وعادةً ما يتم ذلك بالعين المجردة أو فحص العدسة المكبرة المنخفضة، وإذا لزم الأمر، استخدم أيضًا طريقة الفحص غير المدمرة.
طرق فحص الجودة الداخليةالمسبوكات الثقيلةيمكن تلخيصها على النحو التالي: فحص التنظيم العياني، فحص التنظيم المجهري، فحص الخصائص الميكانيكية، تحليل التركيب الكيميائي والاختبار غير المدمر.
اختبار البنية الدقيقة العيانية هو نوع من الاختبارات لمراقبة وتحليل خصائص البنية الدقيقة منخفضة الطاقةتشكيلباستخدام عدسة مكبرة بصرية أو منخفضة القدرة. الطرق الشائعة المستخدمة لفحص البنية العيانية لـالمسبوكاتهناك طرق تآكل منخفضة الطاقة (بما في ذلك التآكل الحراري والتآكل البارد وطريقة التآكل الكهربائي) واختبار الكسر وطريقة الطباعة الكبريتية.

قاعدة فحص البنية الدقيقة هي استخدام المجهر الضوئي للتحقق من البنية الدقيقة لـالمسبوكاتمواد متنوعة. تشمل عناصر الفحص عمومًا حجم الحبيبات الجوهري، أو حجم الحبيبات عند درجة حرارة محددة، أي حجم الحبيبات الفعلي، والشوائب غير المعدنية، والبنية الدقيقة مثل طبقة إزالة الكربون، وعدم تجانس كربيد الأيوتكتيك، والسخونة الزائدة، والاحتراق الزائد، وغيرها من البنية الدقيقة المطلوبة، إلخ.
يجب أن يكون فحص الخصائص الميكانيكية وأداء العملية هو المعالجة الحرارية النهائية لـالمسبوكاتويتم اختبار القطع التي تمت معالجتها في عينة محددة بعد استخدام آلة اختبار الشد، وآلة اختبار التأثير، وآلة اختبار التحمل، وآلة اختبار التعب، وجهاز اختبار الصلابة وغيرها من الأجهزة لتحديد الخصائص الميكانيكية وقيم أداء العملية.
اختبار التركيب الكيميائي هو عمومًا استخدام التحليل الكيميائي أو التحليل الطيفي لتحليل مكونات التشكيل. مع تطور العلوم والتكنولوجيا، شهد كلٌّ من التحليل الكيميائي والتحليل الطيفي تطورًا ملحوظًا. لم يعد التحليل الطيفي يقتصر على استخدام الطرق الطيفية والتحليل الطيفي فحسب، بل ساهم ظهور مطياف كهروضوئي في سرعة التحليل وتحسين دقته بشكل كبير، كما حسّن مطياف كهروضوئي البلازما دقة التحليل بشكل كبير، حيث تصل دقته إلى مستوى 10-6. تُعد هذه الطريقة فعالة جدًا في تحليل الشوائب الضارة النزرة، مثل الرصاص والزرنيخ والقصدير والأنتيمون والبيزو في سبائك التشكيل الفائقة.
كما ذُكر سابقًا، فإن طريقة الاختبار، والتنظيم العياني، واختبار التركيب والبنية الدقيقة، أو الأداء، كلها تنتمي إلى طريقة الاختبار التدميري. لأن بعض أنواع المسبوكات الثقيلة لا تلبي تمامًا متطلبات فحص الجودة، وذلك لأنها من جهة غير اقتصادية، ومن جهة أخرى، تهدف بشكل رئيسي إلى تجنب الطابع الأحادي للاختبار التدميري. يوفر تطوير تقنية الفحص غير التدميري وسائل أكثر تطورًا ودقة.تشكيلفحص الجودة.
طرق الاختبار غير المدمرة لفحص جودة التشكيل هي بشكل عام: طريقة فحص المسحوق المغناطيسي، طريقة فحص الاختراق، طريقة فحص التيار الدوامي، طريقة الفحص بالموجات فوق الصوتية.

تُستخدم طريقة فحص الجسيمات المغناطيسية على نطاق واسع لفحص العيوب السطحية أو القريبة من سطح المعدن أو السبائك المغناطيسيةالمسبوكاتمثل الشقوق والتجاعيد والبقع البيضاء والشوائب غير المعدنية والانفصال والطي والأشرطة الكربيدية أو الحديدية وما إلى ذلك. هذه الطريقة مناسبة فقط لفحص المواد المغناطيسية الحديديةالمسبوكات، ولكن ليس للتشكيل المصنوع من الفولاذ الأوستنيتي.
لا تستطيع طريقة فحص الاختراق التحقق من تشكيلات المواد المغناطيسية فحسب، بل يمكنها أيضًا التحقق من عيوب سطح المواد غير المغناطيسيةالمسبوكاتمثل الشقوق، والارتخاء، والطي، وما إلى ذلك. يُستخدم هذا الاختبار عادةً فقط لفحص عيوب سطح المواد غير المغناطيسية الحديدية، ولا يكشف عن عيوب خفية تحت السطح. يُستخدم اختبار التيار الدوامي لفحص عيوب السطح أو قرب السطح للمواد الموصلة.
يتم استخدام طريقة الفحص بالموجات فوق الصوتية للتحقق من العيوب الداخلية للمطروقات مثل تجويف الانكماش والبقع البيضاء والشقوق الأساسية وشوائب الخبث وما إلى ذلك. وعلى الرغم من أن هذه الطريقة مريحة وسريعة واقتصادية، إلا أنه من الصعب تحديد طبيعة العيوب بدقة.