ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಿಂದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿ.
ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳುಭಾರೀ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು: ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸಂಸ್ಥೆಯ ತಪಾಸಣೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆದೃಶ್ಯ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಿಂದ. ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ರಚನೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ತುಕ್ಕು ವಿಧಾನ (ಉಷ್ಣ ತುಕ್ಕು, ಶೀತ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತುಕ್ಕು ವಿಧಾನ ಸೇರಿದಂತೆ), ಮುರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಬೆಳಕಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ. ತಪಾಸಣೆ ಐಟಂಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ಅಂದರೆ ನಿಜವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಪದರದಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಸಮಂಜಸತೆ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಬೇಕಿತ್ತುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕುಗಳು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಥವಾ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಎರಡೂ ಪ್ರಗತಿ ಸಾಧಿಸಿವೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ಈಗ ಘಟಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್‌ನ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ವೇಗದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಫೋಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್‌ನ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಅದರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಿಖರತೆಯು 10-6 ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ Pb, As, Sn, Sb, Bi ನಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಜಾಡಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸಂಘಟನೆ, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ವಿಧಾನ, ಎಲ್ಲವೂ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿನಾಶಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳ ಕೆಲವು ಭಾರೀ ರಹಸ್ಯಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಒಂದೆಡೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕತೆಯಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಏಕಪಕ್ಷೀಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. NDT ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ, ನುಗ್ಗುವ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ.

ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಮಡಿಸುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು, ಆದರೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಅಲ್ಲ.
ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವು ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸಡಿಲತೆ, ಮಡಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಅಡಗಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರ, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆ, ಕೋರ್ ಬಿರುಕು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮುಂತಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಅನುಕೂಲಕರ, ವೇಗದ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ದೋಷಗಳ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.