চেহারার মান পরিদর্শন সাধারণত একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন, সাধারণত খালি চোখে বা কম ম্যাগনিফাইং গ্লাস পরিদর্শনের মাধ্যমে, প্রয়োজনে অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন পদ্ধতিও ব্যবহার করা হয়।
অভ্যন্তরীণ মানের পরিদর্শন পদ্ধতিভারী ফোরজিংসসংক্ষিপ্তসার হিসেবে বলা যেতে পারে: ম্যাক্রোস্কোপিক সংগঠন পরিদর্শন, মাইক্রোস্কোপিক সংগঠন পরিদর্শন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা।
ম্যাক্রোস্কোপিক মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা হল এক ধরণের পরীক্ষা যা নিম্ন-শক্তির মাইক্রোস্ট্রাকচার বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ করেজালকরণভিজ্যুয়াল বা কম-পাওয়ার ম্যাগনিফাইং গ্লাস দ্বারা। ম্যাক্রোস্কোপিক কাঠামো পরিদর্শনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলিফোরজিংসনিম্ন-শক্তি জারা পদ্ধতি (তাপীয় জারা, ঠান্ডা জারা এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক জারা পদ্ধতি সহ), ফ্র্যাকচার পরীক্ষা এবং সালফার মুদ্রণ পদ্ধতি।
মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিদর্শনের নিয়ম হল হালকা মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা করাফোরজিংসবিভিন্ন উপকরণের। পরিদর্শনের বিষয়গুলিতে সাধারণত অভ্যন্তরীণ শস্যের আকার, অথবা নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শস্যের আকার অন্তর্ভুক্ত থাকে, অর্থাৎ প্রকৃত শস্যের আকার, অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি, ডিকার্বুরাইজেশন স্তরের মতো মাইক্রোস্ট্রাকচার, ইউটেকটিক কার্বাইডের অ-সমজাতীয়তা, অতিরিক্ত গরম, অতিরিক্ত পোড়া এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার ইত্যাদি।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা পরিদর্শন চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা ছিলফোরজিংসএবং পরীক্ষার টুকরোগুলিকে একটি নির্দিষ্ট নমুনায় প্রক্রিয়াজাত করা হয় যা টেনসাইল টেস্টিং মেশিন, ইমপ্যাক্ট টেস্টিং মেশিন, এন্ডুরেন্স টেস্টিং মেশিন, ক্লান্তি টেস্টিং মেশিন, হার্ডনেস টেস্টার এবং অন্যান্য যন্ত্র ব্যবহার করে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা মান নির্ধারণ করে।
রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা হল সাধারণত রাসায়নিক বিশ্লেষণ বা ফোরজিং উপাদান বিশ্লেষণ এবং পরীক্ষা-নিরীক্ষার বর্ণালী বিশ্লেষণের ব্যবহার, বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং এর বিশ্লেষণের উপায়গুলির বর্ণালী বিশ্লেষণ উভয়ই অগ্রগতি অর্জন করেছে। বর্ণালী বিশ্লেষণের জন্য, এখন উপাদান বিশ্লেষণ সম্পাদনের জন্য কেবল বর্ণালী পদ্ধতি এবং বর্ণালী বিশ্লেষণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হচ্ছে না, ফটোইলেকট্রিক স্পেকট্রোমিটারের উত্থান কেবল দ্রুত বিশ্লেষণই নয়, নির্ভুলতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, এবং প্লাজমা ফটোইলেকট্রিক স্পেকট্রোমিটারের উত্থান বিশ্লেষণের নির্ভুলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, এর বিশ্লেষণের নির্ভুলতা 10-6 স্তরে পৌঁছাতে পারে, এই পদ্ধতিটি সুপারঅ্যালয় ফোরজিংসে Pb, As, Sn, Sb, Bi এর মতো ক্ষতিকারক অমেধ্যগুলির ট্রেস বিশ্লেষণের জন্য খুবই কার্যকর।
উপরে বলা হয়েছে, পরীক্ষার পদ্ধতি, ম্যাক্রোস্কোপিক সংগঠন, এবং গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা বা কর্মক্ষমতা বা পদ্ধতি, সবই ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতির অন্তর্গত, কারণ ধ্বংসাত্মক পদ্ধতির কিছু ভারী ফোরজিংস গুণমান পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পূর্ণরূপে খাপ খাইয়ে নিতে পারে না, একদিকে, কারণ এটি অর্থনীতি নয়, অন্যদিকে মূলত ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার একতরফাতা এড়াতে। NDT প্রযুক্তির বিকাশ আরও উন্নত এবং নিখুঁত উপায় সরবরাহ করেজালকরণমান পরিদর্শন।
ফোরজিং মান পরিদর্শনের জন্য নন-ডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি সাধারণত: চৌম্বকীয় পাউডার পরিদর্শন পদ্ধতি, অনুপ্রবেশ পরিদর্শন পদ্ধতি, এডি কারেন্ট পরিদর্শন পদ্ধতি, অতিস্বনক পরিদর্শন পদ্ধতি।
চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন পদ্ধতিটি ফেরোম্যাগনেটিক ধাতু বা খাদের পৃষ্ঠ বা কাছাকাছি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ফোরজিংস, যেমন ফাটল, বলিরেখা, সাদা দাগ, অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি, ডিলামিনেশন, ভাঁজ, কার্বাইড বা ফেরিটিক ব্যান্ড ইত্যাদি। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র ফেরোম্যাগনেটিক পরিদর্শনের জন্য উপযুক্তফোরজিংস, কিন্তু অস্টেনিটিক স্টিলের তৈরি ফোরজিংয়ের জন্য নয়।
অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন পদ্ধতি কেবল চৌম্বকীয় উপাদানের ফোরজিংস পরীক্ষা করতে পারে না, বরং অ-ফেরোম্যাগনেটিক উপাদানের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিও পরীক্ষা করতে পারেফোরজিংস, যেমন ফাটল, ঢিলেঢালা ভাব, ভাঁজ ইত্যাদি। সাধারণত, এটি শুধুমাত্র নন-ফেরোম্যাগনেটিক ম্যাটেরিয়াল ফোরজিংসের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং পৃষ্ঠের নীচে লুকানো ত্রুটিগুলি খুঁজে পায় না। এডি কারেন্ট টেস্টিং পরিবাহী পদার্থের পৃষ্ঠ বা কাছাকাছি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
আল্ট্রাসনিক পরিদর্শন পদ্ধতি ফোরজিংসের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি যেমন সঙ্কুচিত গহ্বর, সাদা দাগ, কোর ফাটল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ইত্যাদি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়। যদিও এই পদ্ধতিটি সুবিধাজনক, দ্রুত এবং লাভজনক, ত্রুটির প্রকৃতি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা কঠিন।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-১৭-২০২১