દેખાવ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સામાન્ય રીતે બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ હોય છે, સામાન્ય રીતે નરી આંખે અથવા ઓછા બૃહદદર્શક કાચથી નિરીક્ષણ, જો જરૂરી હોય તો, બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો પણ ઉપયોગ કરો.
આંતરિક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓભારે ફોર્જિંગસારાંશમાં આ પ્રમાણે આપી શકાય છે: મેક્રોસ્કોપિક સંગઠન નિરીક્ષણ, માઇક્રોસ્કોપિક સંગઠન નિરીક્ષણ, યાંત્રિક ગુણધર્મો નિરીક્ષણ, રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ.
મેક્રોસ્કોપિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ટેસ્ટ એ એક પ્રકારનું પરીક્ષણ છે જે ઓછી શક્તિવાળા માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર લાક્ષણિકતાઓનું અવલોકન અને વિશ્લેષણ કરે છે.ફોર્જિંગદ્રશ્ય અથવા ઓછી શક્તિવાળા બૃહદદર્શક કાચ દ્વારા. મેક્રોસ્કોપિક માળખાના નિરીક્ષણ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓફોર્જિંગઓછી શક્તિવાળા કાટ પદ્ધતિ (થર્મલ કાટ, ઠંડા કાટ અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક કાટ પદ્ધતિ સહિત), ફ્રેક્ચર ટેસ્ટ અને સલ્ફર પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ છે.

માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર નિરીક્ષણનો નિયમ એ છે કે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર તપાસવા માટે હળવા માઇક્રોસ્કોપનો ઉપયોગ કરવોફોર્જિંગવિવિધ સામગ્રીનું. નિરીક્ષણ વસ્તુઓમાં સામાન્ય રીતે આંતરિક અનાજનું કદ, અથવા ચોક્કસ તાપમાને અનાજનું કદ, એટલે કે વાસ્તવિક અનાજનું કદ, બિન-ધાતુ સમાવેશ, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર જેમ કે ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન લેયર, યુટેક્ટિક કાર્બાઇડ ઇનહોમોજીનીટી, ઓવરહિટ, ઓવરબર્ન અને અન્ય જરૂરી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા કામગીરી નિરીક્ષણ એ અંતિમ ગરમીની સારવાર હોવી જોઈએફોર્જિંગઅને યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા પ્રદર્શન મૂલ્યો નક્કી કરવા માટે ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીન, ઈમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ મશીન, એન્ડ્યુરન્સ ટેસ્ટિંગ મશીન, થાક ટેસ્ટિંગ મશીન, કઠિનતા ટેસ્ટર અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કર્યા પછી ચોક્કસ નમૂનામાં પ્રક્રિયા કરાયેલા પરીક્ષણ ટુકડાઓ.
રાસાયણિક રચના પરીક્ષણ એ સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગ ઘટકોના વિશ્લેષણ અને પરીક્ષણના રાસાયણિક વિશ્લેષણ અથવા સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણનો ઉપયોગ છે, વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, રાસાયણિક વિશ્લેષણ અને તેના વિશ્લેષણ માધ્યમોના સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ બંનેમાં પ્રગતિ થઈ છે. સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ માટે, હવે ઘટક વિશ્લેષણ કરવા માટે ફક્ત સ્પેક્ટ્રલ પદ્ધતિ અને સ્પેક્ટ્રોસ્કોપિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્પેક્ટ્રોમીટરના ઉદભવથી માત્ર ઝડપી વિશ્લેષણ જ નહીં, પણ ચોકસાઈમાં પણ ઘણો સુધારો થયો છે, અને પ્લાઝ્મા ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્પેક્ટ્રોમીટરના ઉદભવથી વિશ્લેષણની ચોકસાઈમાં ઘણો સુધારો થયો છે, તેની વિશ્લેષણ ચોકસાઈ 10-6 સ્તર સુધી પહોંચી શકે છે, આ પદ્ધતિ સુપરએલોય ફોર્જિંગમાં Pb, As, Sn, Sb, Bi જેવી હાનિકારક અશુદ્ધિઓના વિશ્લેષણ માટે ખૂબ અસરકારક છે.
ઉપર જણાવ્યું હતું કે, પરીક્ષણની પદ્ધતિ, મેક્રોસ્કોપિક સંગઠન, અને રચના અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પરીક્ષણ અથવા પ્રદર્શન અથવા પદ્ધતિ, આ બધું વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિથી સંબંધિત છે, કારણ કે વિનાશક પદ્ધતિઓના કેટલાક ભારે ફોર્જિંગ ગુણવત્તા નિરીક્ષણની જરૂરિયાતને સંપૂર્ણપણે અનુકૂલિત કરી શકતા નથી, એક તરફ, આ એટલા માટે છે કારણ કે તે અર્થતંત્ર નથી, બીજી તરફ મુખ્યત્વે વિનાશક પરીક્ષણની એકતરફી ટાળવા માટે છે. NDT ટેકનોલોજીનો વિકાસ વધુ અદ્યતન અને સંપૂર્ણ માધ્યમો પૂરા પાડે છેફોર્જિંગગુણવત્તા નિરીક્ષણ.
ફોર્જિંગ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે છે: ચુંબકીય પાવડર નિરીક્ષણ પદ્ધતિ, ઘૂંસપેંઠ નિરીક્ષણ પદ્ધતિ, એડી વર્તમાન નિરીક્ષણ પદ્ધતિ, અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિ.

ફેરોમેગ્નેટિક ધાતુ અથવા એલોયની સપાટી અથવા નજીકની સપાટીની ખામીઓનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ચુંબકીય કણ નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.ફોર્જિંગ, જેમ કે તિરાડો, કરચલીઓ, સફેદ ફોલ્લીઓ, બિન-ધાતુ સમાવેશ, ડિલેમિનેશન, ફોલ્ડિંગ, કાર્બાઇડ અથવા ફેરીટિક બેન્ડ, વગેરે. આ પદ્ધતિ ફક્ત ફેરોમેગ્નેટિકના નિરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે.ફોર્જિંગ, પરંતુ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલથી બનેલા ફોર્જિંગ માટે નહીં.
પેનિટ્રન્ટ નિરીક્ષણ પદ્ધતિ ફક્ત ચુંબકીય સામગ્રીના ફોર્જિંગને જ નહીં, પણ બિન-ફેરોમેગ્નેટિક સામગ્રીની સપાટીની ખામીઓને પણ ચકાસી શકે છે.ફોર્જિંગ, જેમ કે તિરાડો, ઢીલાપણું, ફોલ્ડિંગ, વગેરે. સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ ફક્ત બિન-ફેરોમેગ્નેટિક સામગ્રી ફોર્જિંગની સપાટીની ખામીઓ તપાસવા માટે થાય છે, અને સપાટીની નીચે છુપાયેલા ખામીઓ શોધી શકાતી નથી. એડી કરંટ પરીક્ષણનો ઉપયોગ વાહક સામગ્રીની સપાટી અથવા નજીકની સપાટીની ખામીઓ તપાસવા માટે થાય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફોર્જિંગની આંતરિક ખામીઓ જેમ કે સંકોચન પોલાણ, સફેદ ડાઘ, કોર ક્રેક, સ્લેગ સમાવેશ, વગેરે તપાસવા માટે થાય છે. આ પદ્ધતિ અનુકૂળ, ઝડપી અને આર્થિક હોવા છતાં, ખામીઓની પ્રકૃતિ ચોક્કસ રીતે નક્કી કરવી મુશ્કેલ છે.