اخبار صنعت
-
۱۶۸ آهنگری خالص: فرآیندهای آنیل برای آهنگری چیست؟
قطعات آهنگری شده حاصل از فرآیند آنیل با توجه به الزامات ترکیب برای اهداف مختلف آنیل، می‌توانند به آنیل کامل، آنیل همگن‌سازی ناقص، آنیل کروی (آنیل همگن‌سازی) برای آنیل تنشی و آنیل ایزوترمال، آنیل تبلور مجدد و آنیل اسک... تقسیم شوند.ادامه مطلب -
ویژگی استفاده از همنشینی فلنج و بست
فلنج کالیبره، فلنج تخت جوشکاری و انتهای جوش لب به لب، آنقدر رایج هستند که فلنج رزوه‌دار در تولید و فروش واقعی قطر بزرگ قرار ندارد، یا محصولات جوشکاری تخت بسیار بیشتری نسبت به جوشکاری تخت فلنج با قطر بزرگ و جوشکاری لب به لب فلنج با قطر بزرگ را به خود اختصاص می‌دهند...ادامه مطلب -
۱۶۸ توری آهنگری: فولاد آهنگری چگونه بر اساس ترکیب شیمیایی طبقه‌بندی می‌شود
آهنگری عبارت است از جعل شمش فولادی به شمش با چکش یا دستگاه فشار؛ طبق ترکیب شیمیایی، فولاد را می‌توان به فولاد کربنی و فولاد آلیاژی تقسیم کرد (1) علاوه بر آهن و کربن، ترکیب شیمیایی فولاد کربنی همچنین حاوی عناصری مانند منگنز است...ادامه مطلب -
کاربرد آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژ آلومینیوم به دلیل خواص فیزیکی خوب خود، مانند چگالی کم، استحکام ویژه بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب، یک ماده فلزی ترجیحی برای ساخت قطعات سبک در صنایع هوافضا، خودرو و سلاح است. با این حال، در طول فرآیندهای آهنگری، پر شدن ناقص، تا شدن...ادامه مطلب -
فناوری نوآورانه آهنگری
مفاهیم جدید حمل و نقل با صرفه‌جویی در مصرف انرژی، مستلزم بهینه‌سازی طراحی از طریق کوچک‌سازی اجزا و انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی با نسبت استحکام به چگالی بالا هستند. کوچک‌سازی اجزا می‌تواند یا با بهینه‌سازی ساختاری سازنده یا با جایگزینی مواد سنگین انجام شود...ادامه مطلب -
روش جوشکاری فلنج و آرنج فولادی ضد زنگ
فلنج نوعی قطعات دیسکی است که رایج‌ترین آنها در مهندسی خط لوله است. فلنج‌ها به صورت جفت و جفت هستند که به شیر مورد استفاده در مهندسی خط لوله متصل می‌شوند. فلنج عمدتاً برای اتصال لوله‌های مورد نیاز برای اتصال، انواع نصب فلنج، ... استفاده می‌شود.ادامه مطلب -
خریداران آهنگری باید ببینند، مراحل اساسی طراحی قالب آهنگری چیست؟
مراحل اساسی طراحی قالب آهنگری به شرح زیر است: درک اطلاعات نقشه قطعات، درک جنس قطعات و ساختار کابینت، الزامات استفاده، رابطه مونتاژ و نمونه خط قالب. (2) با توجه به ساختار قطعات فرآیند آهنگری قالب، منطقی بودن ...ادامه مطلب -
علت اعوجاج در آهنگری پس از عملیات حرارتی
پس از عملیات حرارتی آنیل، نرماله کردن، کوئنچ، تمپر کردن و اصلاح سطح، آهنگری ممکن است اعوجاج عملیات حرارتی ایجاد کند. علت اصلی اعوجاج، تنش داخلی آهنگری در حین عملیات حرارتی است، یعنی تنش داخلی آهنگری پس از عملیات حرارتی...ادامه مطلب -
کاربردهای فلنج
فلنج یک برآمدگی یا لبه (لبه) خارجی یا داخلی است که برای استحکام استفاده می‌شود، مانند فلنج یک تیر آهن مانند تیر I یا تیر T؛ یا برای اتصال به جسم دیگر، مانند فلنج انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره، یا روی پایه لنز دوربین؛ یا برای فلنج یک واگن قطار یا قطار شهری...ادامه مطلب -
آهنگری گرم و آهنگری سرد
آهنگری گرم یک فرآیند فلزکاری است که در آن فلزات در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد خود تغییر شکل پلاستیک می‌دهند، که به ماده اجازه می‌دهد شکل تغییر شکل یافته خود را هنگام سرد شدن حفظ کند. ... با این حال، تلرانس‌های مورد استفاده در آهنگری گرم معمولاً به اندازه آهنگری سرد محکم نیستند. آهنگری سرد ...ادامه مطلب -
تکنیک ساخت آهنگری
آهنگری اغلب بر اساس دمایی که در آن انجام می‌شود طبقه‌بندی می‌شود - آهنگری سرد، گرم یا داغ. طیف گسترده‌ای از فلزات را می‌توان آهنگری کرد. آهنگری اکنون یک صنعت جهانی با امکانات آهنگری مدرن است که قطعات فلزی با کیفیت بالا را در طیف وسیعی از اندازه‌ها، شکل‌ها، مواد و ... تولید می‌کند.ادامه مطلب -
تجهیزات اساسی برای آهنگری چیست؟
انواع مختلفی از تجهیزات آهنگری در تولید آهنگری وجود دارد. با توجه به اصول مختلف رانندگی و ویژگی‌های تکنولوژیکی، عمدتاً انواع زیر وجود دارد: تجهیزات آهنگری چکش آهنگری، پرس آهنگری قالب داغ، پرس آزاد، دستگاه آهنگری تخت، پرس هیدرولیک ...ادامه مطلب
