آلیاژ آلومینیومبه دلیل خواص فیزیکی خوب، مانند چگالی کم، استحکام ویژه بالا و مقاومت خوب در برابر خوردگی، یک ماده فلزی ترجیحی برای ساخت قطعات سبک در صنایع هوافضا، خودرو و سلاح است. با این حال، در طول فرآیندهای آهنگری، به دلیل ویژگی‌های تغییر شکل آلیاژهای آلومینیوم، از جمله ناحیه دمایی باریک قابل آهنگری، اتلاف سریع گرما به قالب‌ها، چسبندگی قوی، حساسیت به نرخ کرنش بالا و مقاومت در برابر جریان زیاد، به راحتی پر شدن ناقص، تاخوردگی، خط جریان شکسته، ترک، دانه درشت و سایر عیوب ماکرو یا میکرو ایجاد می‌شود. بنابراین، به دست آوردن شکل دقیق و خواص بهبود یافته برای قطعه آهنگری شده به طور جدی محدود است. در این مقاله، پیشرفت‌ها در فناوری‌های آهنگری دقیق قطعات آلیاژ آلومینیوم بررسی شد. چندین فناوری آهنگری دقیق پیشرفته توسعه یافته‌اند، از جمله آهنگری قالب بسته، آهنگری قالب ایزوترمال، آهنگری بارگذاری موضعی، آهنگری جریان فلز با حفره تسکینی، بارگذاری کمکی نیرو یا ارتعاش، شکل‌دهی ترکیبی ریخته‌گری-آهنگری و شکل‌دهی ترکیبی مهرزنی-آهنگری. قطعات آلیاژ آلومینیوم با دقت بالا را می‌توان با کنترل فرآیندها و پارامترهای آهنگری یا ترکیب فناوری‌های آهنگری دقیق با سایر فناوری‌های شکل‌دهی محقق کرد. توسعه این فناوری‌ها برای ارتقای کاربرد آلیاژهای آلومینیوم در ساخت قطعات سبک وزن مفید است.