അലുമിനിയം അലോയ്കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ നല്ല ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ കാരണം എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ആയുധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ഒരു ലോഹ വസ്തുവാണ് ഇത്. എന്നിരുന്നാലും, ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, അണ്ടർഫില്ലിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, തകർന്ന സ്ട്രീംലൈൻ, ക്രാക്ക്, നാടൻ ധാന്യം, മറ്റ് മാക്രോ- അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ ഡിഫെക്റ്റുകൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇടുങ്ങിയ ഫോർജബിൾ താപനില മേഖല, ഡൈകളിലേക്കുള്ള വേഗത്തിലുള്ള താപ വിസർജ്ജനം, ശക്തമായ അഡീഷൻ, ഉയർന്ന സ്‌ട്രെയിൻ റേറ്റ് സെൻസിറ്റിവിറ്റി, വലിയ ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ഫോർജിംഗ് ഭാഗത്തിന് കൃത്യമായ ആകൃതിയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗുണവും ലഭിക്കുന്നത് ഗൗരവമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രബന്ധത്തിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രിസിഷൻ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിലെ പുരോഗതികൾ അവലോകനം ചെയ്തു. ക്ലോസ്ഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ഐസോതെർമൽ ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ലോക്കൽ ലോഡിംഗ് ഫോർജിംഗ്, റിലീഫ് കാവിറ്റിയുള്ള മെറ്റൽ ഫ്ലോ ഫോർജിംഗ്, ഓക്സിലറി ഫോഴ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ ലോഡിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ്-ഫോർജിംഗ് ഹൈബ്രിഡ് ഫോർജിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്-ഫോർജിംഗ് ഹൈബ്രിഡ് ഫോർജിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി നൂതന പ്രിസിഷൻ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകളും പാരാമീറ്ററുകളും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയോ മറ്റ് ഫോർമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി പ്രിസിഷൻ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയോ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും. ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ പ്രയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ വികസനം പ്രയോജനകരമാണ്.