Алуминиумска легурае претпочитан метален материјал за производство на лесни делови во воздухопловната, автомобилската и оружената индустрија поради неговите добри физички својства, како што се мала густина, висока специфична цврстина и добра отпорност на корозија. Сепак, за време на процесите на ковање, лесно се создаваат недополнување, превиткување, скршена линија на струење, пукнатини, груби зрна и други макро- или микродефекти поради карактеристиките на деформација на алуминиумските легури, вклучувајќи тесен температурен регион за ковање, брза дисипација на топлина кон калапи, силна адхезија, чувствителност на висока брзина на деформација и голем отпор на проток. Така, сериозно е ограничено кованиот дел да добие прецизна форма и подобрени својства. Во овој труд се разгледани напредокот во технологиите за прецизно ковање на делови од алуминиумски легури. Развиени се неколку напредни технологии за прецизно ковање, вклучувајќи ковање со затворен калап, изотермно ковање со калап, ковање со локално оптоварување, ковање со проточен метал со релејна празнина, оптоварување со помошна сила или вибрации, хибридно формирање со леење-ковање и хибридно формирање со штанцање-ковање. Делови од алуминиумски легури со висока прецизност може да се реализираат со контролирање на процесите и параметрите на ковање или комбинирање на технологиите за прецизно ковање со други технологии за формирање. Развојот на овие технологии е корисен за промовирање на примената на алуминиумски легури во производството на лесни делови.