అల్యూమినియం మిశ్రమంతక్కువ సాంద్రత, అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత వంటి మంచి భౌతిక లక్షణాల కారణంగా ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ మరియు ఆయుధ పరిశ్రమలలో తేలికైన భాగాల తయారీకి ఇది ప్రాధాన్యతనిచ్చే లోహ పదార్థం. అయితే, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో, అల్యూమినియం మిశ్రమాల యొక్క వైకల్య లక్షణాల కారణంగా, అండర్‌ఫిల్లింగ్, మడతపెట్టడం, విరిగిన స్ట్రీమ్‌లైన్, పగుళ్లు, ముతక ధాన్యం మరియు ఇతర స్థూల- లేదా సూక్ష్మ లోపాలు సులభంగా ఉత్పత్తి అవుతాయి, వీటిలో ఇరుకైన ఫోర్జింగ్ చేయగల ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతం, డైస్‌కు వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లడం, బలమైన సంశ్లేషణ, అధిక స్ట్రెయిన్ రేట్ సెన్సిటివిటీ మరియు పెద్ద ప్రవాహ నిరోధకత ఉన్నాయి. అందువల్ల, నకిలీ భాగం ఖచ్చితమైన ఆకారం మరియు మెరుగైన ఆస్తిని పొందడం తీవ్రంగా పరిమితం చేయబడింది. ఈ పత్రంలో, అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్ సాంకేతికతలలో పురోగతిని సమీక్షించారు. క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్, ఐసోథర్మల్ డై ఫోర్జింగ్, లోకల్ లోడింగ్ ఫోర్జింగ్, రిలీఫ్ కేవిటీతో మెటల్ ఫ్లో ఫోర్జింగ్, ఆక్సిలరీ ఫోర్జింగ్ లేదా వైబ్రేషన్ లోడింగ్, కాస్టింగ్-ఫోర్జింగ్ హైబ్రిడ్ ఫార్మింగ్ మరియు స్టాంపింగ్-ఫోర్జింగ్ హైబ్రిడ్ ఫార్మింగ్ వంటి అనేక అధునాతన ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ సాంకేతికతలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు మరియు పారామితులను నియంత్రించడం ద్వారా లేదా ఇతర ఫార్మింగ్ సాంకేతికతలతో ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ సాంకేతికతలను కలపడం ద్వారా అధిక-ప్రెసిషన్ అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలను గ్రహించవచ్చు. తేలికైన భాగాల తయారీలో అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాల అనువర్తనాన్ని ప్రోత్సహించడానికి ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల అభివృద్ధి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.