ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයඅඩු ඝනත්වය, ඉහළ නිශ්චිත ශක්තිය සහ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි හොඳ භෞතික ගුණාංග නිසා අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ සහ ආයුධ කර්මාන්තවල සැහැල්ලු කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් කැමති ලෝහ ද්රව්යයකි. කෙසේ වෙතත්, ව්යාජ ක්රියාවලීන්හිදී, පටු ව්යාජ උෂ්ණත්ව කලාපය, ඩයිස් වලට වේගවත් තාපය විසුරුවා හැරීම, ශක්තිමත් ඇලවීම, ඉහළ වික්රියා අනුපාත සංවේදීතාව සහ විශාල ප්රවාහ ප්රතිරෝධය ඇතුළුව ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල විරූපණ ලක්ෂණ නිසා, අඩු පිරවීම, නැමීම, කැඩුණු ප්රවාහය, ඉරිතැලීම, රළු ධාන්ය සහ අනෙකුත් සාර්ව හෝ ක්ෂුද්ර දෝෂ පහසුවෙන් ජනනය වේ. මේ අනුව, ව්යාජ කොටස නිරවද්ය හැඩයක් සහ වැඩිදියුණු කළ දේපලක් ලබා ගැනීම සඳහා එය බරපතල ලෙස සීමා කර ඇත. මෙම පත්රිකාවේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස්වල නිරවද්ය ව්යාජ තාක්ෂණයන්හි ප්රගතිය සමාලෝචනය කරන ලදී. සංවෘත ඩයි ෆෝජිං, සමෝෂ්ණ ඩයි ෆෝජිං, දේශීය පැටවීමේ ව්යාජකරණය, සහන කුහරයක් සහිත ලෝහ ප්රවාහ ව්යාජකරණය, සහායක බලය හෝ කම්පන පැටවීම, වාත්තු-ව්යාජ දෙමුහුන් සෑදීම සහ මුද්දර-ව්යාජ දෙමුහුන් සෑදීම ඇතුළු දියුණු නිරවද්ය ව්යාජ තාක්ෂණයන් කිහිපයක් සංවර්ධනය කර ඇත. ව්යාජ ක්රියාවලීන් සහ පරාමිතීන් පාලනය කිරීමෙන් හෝ අනෙකුත් ෆෝමිං තාක්ෂණයන් සමඟ නිරවද්ය ව්යාජ තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. සැහැල්ලු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ භාවිතය ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා මෙම තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය කිරීම ප්රයෝජනවත් වේ.
පළ කළ කාලය: 2020 ජූනි-09