Алуминиева сплаве предпочитан метален материал за производство на леки части в аерокосмическата, автомобилната и оръжейната промишленост поради добрите си физични свойства, като ниска плътност, висока специфична якост и добра устойчивост на корозия. Въпреки това, по време на процесите на коване, лесно се генерират недопълване, сгъване, прекъсната линия на обтичане, пукнатини, едрозърнест слой и други макро- или микродефекти поради деформационните характеристики на алуминиевите сплави, включително тясна област на коваческа температура, бързо разсейване на топлината към матриците, силна адхезия, висока чувствителност към скорост на деформация и голямо съпротивление на потока. По този начин е сериозно ограничено кованите части да получат прецизна форма и подобрени свойства. В тази статия са разгледани напредъкът в технологиите за прецизно коване на части от алуминиеви сплави. Разработени са няколко усъвършенствани технологии за прецизно коване, включително коване в затворено щамповане, изотермично коване в щамповане, коване с локално натоварване, коване с метален поток с релефна кухина, спомагателно силово или вибрационно натоварване, хибридно формоване чрез леене и коване и хибридно формоване чрез щамповане и коване. Високопрецизните части от алуминиеви сплави могат да бъдат реализирани чрез контролиране на процесите и параметрите на коване или комбиниране на технологии за прецизно коване с други технологии за формоване. Развитието на тези технологии е от полза за насърчаване на приложението на алуминиеви сплави в производството на леки части.