Aluminiumslegeringer et foretrukket metallmateriale for produksjon av lette deler innen luftfart, bil og våpenindustrien på grunn av dets gode fysiske egenskaper, som lav tetthet, høy spesifikk styrke og god korrosjonsbestandighet. Under smiprosesser oppstår imidlertid lett underfylling, folding, ødelagt strømlinjeform, sprekker, grovkornethet og andre makro- eller mikrodefekter på grunn av deformasjonsegenskapene til aluminiumslegeringer, inkludert smalt smibart temperaturområde, rask varmeavledning til former, sterk vedheft, høy tøyningsfølsomhet og stor strømningsmotstand. Dermed er det alvorlig begrenset for den smidde delen å oppnå presisjonsform og forbedrede egenskaper. I denne artikkelen ble fremskritt innen presisjonssmiingsteknologier for aluminiumslegeringsdeler gjennomgått. Flere avanserte presisjonssmiingsteknologier har blitt utviklet, inkludert lukket formsmiing, isotermisk formsmiing, lokal belastningssmiing, metallflytsmiing med avlastningshulrom, hjelpekraft- eller vibrasjonsbelastning, støping-smiing hybridforming og stempling-smiing hybridforming. Høypresisjonsdeler i aluminiumslegering kan realiseres ved å kontrollere smieprosessene og parametrene eller kombinere presisjonssmiingsteknologier med andre formingsteknologier. Utviklingen av disse teknologiene er gunstig for å fremme bruken av aluminiumslegeringer i produksjon av lette deler.