Alumiiniumsulamon eelistatud metallmaterjal kergete osade valmistamiseks lennunduses, autotööstuses ja relvatööstuses tänu oma headele füüsikalistele omadustele, nagu madal tihedus, kõrge eritugevus ja hea korrosioonikindlus. Sepistamisprotsesside käigus tekivad aga alumiiniumisulamite deformatsiooniomaduste, sealhulgas kitsa sepistatava temperatuuripiirkonna, kiire soojuse hajumise stantsidele, tugeva adhesiooni, suure deformatsioonitundlikkuse ja suure voolavuskindluse tõttu kergesti alatäite, voltimise, purunenud voolujoone, pragude, jämedateralise struktuuri ja muude makro- või mikrodefektide tõttu. Seega on sepistatud osal täpse kuju ja paremate omaduste saavutamine tõsiselt piiratud. Selles artiklis vaadeldi alumiiniumisulamite osade täppissepistamise tehnoloogiate edusamme. On välja töötatud mitu täiustatud täppissepistamise tehnoloogiat, sealhulgas suletud stantssepistamine, isotermiline stantssepistamine, lokaalne koormussepistamine, metallivoolusepistamine reljeefõõnsusega, abijõu või vibratsioonikoormusega, valamise-sepistamise hübriidvormimine ja stantsimis-sepistamise hübriidvormimine. Ülitäpseid alumiiniumisulamist osi saab realiseerida sepistamisprotsesside ja parameetrite juhtimise või täppissepistamise tehnoloogiate kombineerimise teel teiste vormimistehnoloogiatega. Nende tehnoloogiate arendamine on kasulik alumiiniumisulamite kasutamise edendamiseks kergete osade tootmisel.