Alüminyum alaşımıdüşük yoğunluk, yüksek özgül mukavemet ve iyi korozyon direnci gibi iyi fiziksel özellikleri nedeniyle havacılık, otomobil ve silah endüstrilerinde hafif parça imalatı için tercih edilen bir metal malzemedir. Ancak, dövme işlemleri sırasında, dar dövülebilir sıcaklık bölgesi, kalıplara hızlı ısı dağılımı, güçlü yapışma, yüksek gerinim hızı hassasiyeti ve büyük akış direnci dahil olmak üzere alüminyum alaşımlarının deformasyon özellikleri nedeniyle yetersiz doldurma, katlama, kırık akış çizgisi, çatlak, kaba tane ve diğer makro veya mikro kusurlar kolayca oluşur. Bu nedenle, dövülmüş parçanın hassas şekil ve gelişmiş özellik elde etmesi ciddi şekilde kısıtlanır. Bu makalede, alüminyum alaşımlı parçaların hassas dövme teknolojilerindeki gelişmeler incelenmiştir. Kapalı kalıp dövme, izotermal kalıp dövme, yerel yükleme dövme, rölyef boşluklu metal akış dövme, yardımcı kuvvet veya titreşim yükleme, döküm-dövme hibrit şekillendirme ve damgalama-dövme hibrit şekillendirme dahil olmak üzere çeşitli gelişmiş hassas dövme teknolojileri geliştirilmiştir. Yüksek hassasiyetli alüminyum alaşımlı parçalar, dövme işlemlerini ve parametrelerini kontrol ederek veya hassas dövme teknolojilerini diğer şekillendirme teknolojileriyle birleştirerek gerçekleştirilebilir. Bu teknolojilerin geliştirilmesi, alüminyum alaşımlarının hafif parça üretiminde uygulanmasının yaygınlaştırılması açısından faydalıdır.