lega di alluminioL'alluminio è un materiale metallico preferito per la produzione di componenti leggeri nei settori aerospaziale, automobilistico e bellico grazie alle sue buone proprietà fisiche, come la bassa densità, l'elevata resistenza specifica e la buona resistenza alla corrosione. Tuttavia, durante i processi di forgiatura, si generano facilmente riempimenti insufficienti, piegature, interruzioni della linea di flusso, crepe, grana grossa e altri macro o microdifetti a causa delle caratteristiche di deformazione delle leghe di alluminio, tra cui una stretta zona di temperatura di forgiatura, una rapida dissipazione del calore negli stampi, una forte adesione, un'elevata sensibilità alla velocità di deformazione e un'elevata resistenza al flusso. Pertanto, la precisione della forma e le proprietà migliorate del pezzo forgiato sono seriamente limitate. In questo articolo, sono stati esaminati i progressi nelle tecnologie di forgiatura di precisione di componenti in lega di alluminio. Sono state sviluppate diverse tecnologie avanzate di forgiatura di precisione, tra cui la forgiatura a stampo chiuso, la forgiatura a stampo isotermico, la forgiatura a carico locale, la forgiatura a flusso metallico con cavità di scarico, carico di forza ausiliaria o vibrazione, la formatura ibrida fusione-forgiatura e la formatura ibrida stampaggio-forgiatura. Componenti in lega di alluminio ad alta precisione possono essere realizzati controllando i processi e i parametri di forgiatura o combinando tecnologie di forgiatura di precisione con altre tecnologie di formatura. Lo sviluppo di queste tecnologie è utile per promuovere l'applicazione delle leghe di alluminio nella produzione di componenti leggeri.