Liga de alumínioé um material metálico preferido para a fabricação de peças leves nas indústrias aeroespacial, automobilística e de armas devido às suas boas propriedades físicas, como baixa densidade, alta resistência específica e boa resistência à corrosão. No entanto, durante os processos de forjamento, subpreenchimento, dobramento, linhas de fluxo quebradas, rachaduras, grãos grossos e outros macro ou microdefeitos são facilmente gerados devido às características de deformação das ligas de alumínio, incluindo estreita região de temperatura forjável, rápida dissipação de calor para as matrizes, forte adesão, alta sensibilidade à taxa de deformação e grande resistência ao fluxo. Assim, é seriamente restrito para a peça forjada obter forma de precisão e propriedades aprimoradas. Neste artigo, os progressos nas tecnologias de forjamento de precisão de peças de liga de alumínio foram revisados. Várias tecnologias avançadas de forjamento de precisão foram desenvolvidas, incluindo forjamento em matriz fechada, forjamento em matriz isotérmica, forjamento com carga local, forjamento por fluxo de metal com cavidade de alívio, força auxiliar ou carga de vibração, conformação híbrida fundição-forjamento e conformação híbrida estampagem-forjamento. Peças de liga de alumínio de alta precisão podem ser realizadas controlando os processos e parâmetros de forjamento ou combinando tecnologias de forjamento de precisão com outras tecnologias de conformação. O desenvolvimento dessas tecnologias é benéfico para promover a aplicação de ligas de alumínio na fabricação de peças leves.