Silinder Tempa

Deskripsi Singkat:

DHDZ memproduksi silinder berongga berdinding tebal dan ditempa tanpa sambungan serta selongsong dalam berbagai konfigurasi khusus sesuai kebutuhan pelanggan. Silinder berongga tempa tanpa sambungan ideal untuk aplikasi bertekanan tinggi dan lingkungan yang keras karena daya tahan, kekuatan, dan ketahanannya terhadap korosi. Silinder berongga dapat diproduksi tidak hanya dalam bentuk silinder lurus, tetapi dengan variasi OD dan ID yang tidak terbatas, termasuk lancip.


Detail Produk

Label Produk

Produsen Open Die Forging di Tiongkok

SILINDER TEMPA

silinder tempa

Maks. OD Panjang Maks. Berat Maks.
4000 mm2 10.000 mm2 30 Ton

DHDZ memproduksi silinder berongga berdinding tebal dan ditempa tanpa sambungan serta selongsong dalam berbagai konfigurasi khusus sesuai kebutuhan pelanggan. Silinder berongga tempa tanpa sambungan ideal untuk aplikasi bertekanan tinggi dan lingkungan yang keras karena daya tahan, kekuatan, dan ketahanannya terhadap korosi. Silinder berongga dapat diproduksi tidak hanya dalam bentuk silinder lurus, tetapi dengan variasi OD dan ID yang tidak terbatas, termasuk lancip.

Selain itu, DHDZ menawarkan semua pemrosesan hilir termasuk perlakuan panas, pemesinan, dan pengujian mekanis dan non-destruktif, berdasarkan permintaan. Hubungi kami hari ini dengan spesifikasi yang tepat, tim kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memanfaatkan kemampuan kami guna meminimalkan pemborosan material dan mengurangi inefisiensi proses.

Bahan yang umum digunakan: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|ID 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., sebagai produsen tempa bersertifikat terdaftar ISO, menjamin bahwa tempa dan/atau batangan memiliki kualitas yang homogen dan bebas dari anomali yang merugikan sifat mekanis atau sifat permesinan material.

Kasing: Baja Paduan Kelas AISI 4130 (UNS G41300)

Sifat Fisik

Properti Metrik Kekaisaran
Kepadatan 7,85 gram/cm3 0,284 pon/inci³
Titik lebur 1432°C 2610°F

Spesifikasi dan padanan baja paduan AISI 4130 yang relevan

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maks

0,040 maks

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maks

0,35

maks

0,15-0,25


Bahan Baku A29/A29M

DIN17350

Bahasa Indonesia: JIS G4404

GB/T 1229

Standar ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

Logam 25CrMo4

Logam 25CrMo4

Aplikasi
Beberapa area aplikasi umum untuk AISI 4130:
Industri minyak dan gas – sebagai badan katup dan pompa tempa
Pesawat komersial, dudukan mesin pesawat
Pesawat militer
Otomotif
Peralatan mesin
Alat hidrolik
Balapan mobil
Ruang angkasa
Industri pertanian dan pertahanan dll.

AISI 4130Silinder TempaBaja paduan rendah untuk industri minyak dan gas.

Ukuran: φ774.80xφ317.0XH825.5mm

Pembuatan dan Perlakuan Panas

Kemampuan mesin - Baja AISI 4130 dapat dengan mudah dikerjakan menggunakan metode konvensional. Namun, pengerjaan menjadi sulit jika kekerasan baja ditingkatkan.

Pembentukan baja AISI 4130 dapat dilakukan dalam kondisi anil.
● Pengelasan baja AISI 4130 dapat dilakukan dengan semua metode komersial.
● Perlakuan Panas - Baja AISI 4130 dipanaskan pada suhu 871°C (1600°F) dan kemudian didinginkan dalam minyak. Baja ini biasanya diperlakukan panas pada suhu berkisar antara 899 hingga 927°C (1650 hingga 1700°F).
● Penempaan baja AISI 4130 dapat dilakukan pada suhu 954 hingga 1204°C (1750 hingga 2200°F).
● Pengerjaan panas baja AISI 4130 dapat dilakukan pada suhu 816 hingga 1093°C (1500 hingga 2000°F).
● Baja AISI 4130 dapat dikerjakan dingin menggunakan metode konvensional.
● Baja AISI 4130 dapat dianil pada suhu 843°C (1550°F) diikuti dengan pendinginan udara pada suhu 482°C (900°F).
● Tempering baja AISI 4130 dapat dilakukan pada suhu 399 hingga 566°C (750 hingga 1050°F), tergantung pada tingkat kekuatan yang diinginkan.
● Pengerasan baja AISI 4130 dapat dilakukan dengan pengerjaan dingin atau perlakuan panas.
Beberapa aplikasi utama baja paduan AISI 4130 ada pada dudukan mesin pesawat terbang dan pipa las.

Praktikum Penempaan (Hot Work), Prosedur Perlakuan Panas

Penempaan

1093-1205℃

Anil

778-843℃ tungku dingin

Peredaman

399-649℃

Menormalkan

871-898℃ udara dingin

Austenisasi

815-843℃ pendinginan air

Penghilang Stres

552-663℃

Pendinginan

552-663℃


Rm - Kekuatan tarik (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2% kekuatan bukti (MPa) (Q + T)

≥785

KV - Energi impak (J)

(Pertanyaan + T)

+20°
≥63

A - Perpanjangan minimum pada fraktur (%)(Q + T)

≥12

Z - Pengurangan penampang pada fraktur (%)(N+Q+T)

≥50

Kekerasan Brinell (HBW): (Q + T)

≤229HB

INFORMASI TAMBAHAN
MINTA PENAWARAN HARI INI

ATAU HUBUNGI: 86-21-52859349

Bahasa Indonesia:4130

Bahasa Indonesia:Baja Paduan-Baru-4130

 


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kategori produk