Proizvođač otvorenih kovanih kalupa u Kini

KOVANI CILINDAR

DHDZ proizvodi bešavne kovane, debelozidne šuplje cilindre i čahure u raznim prilagođenim konfiguracijama prema zahtjevima kupaca. Bešavne kovane šupljine idealne su za primjene s visokim naprezanjem i teške uvjete okruženja zbog svoje izdržljivosti, čvrstoće i otpornosti na koroziju. Šupljine se mogu proizvoditi ne samo u ravnom cilindričnom obliku, već i s neograničenim varijacijama vanjskih i unutarnjih promjera, uključujući konusne promjere.

Osim toga, DHDZ nudi sve usluge naknadne obrade, uključujući toplinsku obradu, strojnu obradu te mehanička i nerazorna ispitivanja, na zahtjev. Kontaktirajte nas još danas s vašim točnim specifikacijama, naš tim će surađivati ​​s vama kako bismo iskoristili naše mogućnosti za smanjenje otpada materijala i smanjenje neučinkovitosti procesa.

Uobičajeno korišteni materijal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kao ISO registrirani i certificirani proizvođač kovanih dijelova, jamči da su kovane pločice i/ili šipke homogene kvalitete i bez anomalija koje su štetne za mehanička svojstva ili svojstva obrade materijala.

Kućište: Čelik klase AISI 4130 Legirani čelik (UNS G41300)

Fizička svojstva

Relevantne specifikacije i ekvivalenti legiranog čelika AISI 4130

Primjene
Neka tipična područja primjene za AISI 4130:
Naftna i plinska industrija – kao kovane tjela ventila i pumpe
Komercijalni zrakoplovi, nosači zrakoplovnih motora
Vojni zrakoplovi
Automobilska industrija
Alatni strojevi
Hidraulični alati
Auto utrke
Zrakoplovstvo
Poljoprivredna i obrambena industrija itd.

AISI 4130Kovani cilindar, Otkovci od niskolegiranog čelika za naftnu i plinsku industriju.

Veličina: φ774,8 x φ317,0 x V825,5 mm

Izrada i toplinska obrada

Obradivost - Čelik AISI 4130 može se lako obrađivati ​​konvencionalnim metodama. Međutim, obrada postaje teška kada se poveća tvrdoća čelika.

Oblikovanje čelika AISI 4130 može se izvesti u žarenom stanju.
● Zavarivanje čelika AISI 4130 može se izvoditi svim komercijalnim metodama.
● Toplinska obrada - Čelik AISI 4130 zagrijava se na 871 °C (1600 °F), a zatim se kali u ulju. Ovaj se čelik obično toplinski obrađuje na temperaturama u rasponu od 899 do 927 °C (1650 do 1700 °F).
● Kovanje čelika AISI 4130 može se izvoditi na temperaturama od 954 do 1204 °C (1750 do 2200 °F).
● Vruća obrada čelika AISI 4130 može se obavljati na temperaturama od 816 do 1093 °C (1500 do 2000 °F).
● Čelik AISI 4130 može se hladno obrađivati ​​konvencionalnim metodama.
● Čelik AISI 4130 može se žariti na 843 °C (1550 °F), a zatim hladiti na zraku na 482 °C (900 °F).
● Popuštanje čelika AISI 4130 može se izvesti na temperaturi od 399 do 566 °C (750 do 1050 °F), ovisno o željenoj razini čvrstoće.
● Kaljenje čelika AISI 4130 može se obaviti hladnom obradom ili toplinskom obradom.
Neke od glavnih primjena legiranog čelika AISI 4130 su u nosačima zrakoplovnih motora i zavarenim cijevima.

Praksa kovanja (vruće obrade), postupak toplinske obrade

DODATNE INFORMACIJE
ZATRAŽITE PONUDU VEĆ DANAS

ILI NAZOVITE: 86-21-52859349

4130

Novi-4130-Legirani-Čelik