Ķīnas kalto cilindru ražotājs un piegādātājs

Kalti cilindri

Īss apraksts:

DHDZ ražo bezšuvju kaltus, biezu sienu dobus cilindrus un uzmavas dažādās pielāgotās konfigurācijās atbilstoši klientu prasībām. Bezšuvju kaltie dobie cilindri ir ideāli piemēroti augstas slodzes pielietojumiem un skarbiem apstākļiem, pateicoties to izturībai, stiprībai un korozijas izturībai. Dobos cilindrus var ražot ne tikai taisnā cilindriskā formā, bet arī ar neierobežotām ārējā un iekšējā diametra variācijām, ieskaitot konusus.

Sūtiet mums e-pastu Lejupielādēt kā PDF

Produkta informācija

Produkta tagi

Atvērto kalumu ražotājs Ķīnā

Kalts cilindrs

kalta cilindra

Maks. ārējais diametrs	Maks. garums	Maks. svars
4000 mm	10 000 mm	30 tonnas

Turklāt DHDZ pēc pieprasījuma piedāvā visu pakārtoto apstrādi, tostarp termisko apstrādi, mehānisko apstrādi un mehānisko un nesagraujošo testēšanu. Sazinieties ar mums jau šodien, lai sniegtu precīzas specifikācijas, un mūsu komanda sadarbosies ar jums, lai izmantotu mūsu iespējas samazināt materiālu atkritumus un samazināt procesu neefektivitāti.

Bieži izmantotais materiāls: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Uzņēmums Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. kā ISO reģistrēts sertificēts kalumu ražotājs garantē, ka kalumi un/vai stieņi ir viendabīgas kvalitātes un bez anomālijām, kas kaitē materiāla mehāniskajām īpašībām vai apstrādes īpašībām.

Korpuss: AISI 4130 leģētā tērauda klase (UNS G41300)

Fizikālās īpašības

Īpašumi	Metrika	Imperiālais
Blīvums	7,85 g/cm3	0,284 mārciņas/collā³
Kušanas temperatūra	1432°C	2610°F

AISI 4130 leģētā tērauda attiecīgās specifikācijas un ekvivalenti

AISI 4130

0,280–0,330

0,40–0,60

0,15–0,30

0,030 maks.

0,040 maks.

0,80–1,10

0,15–0,25

0,25

maks

0,35

maks

0,15–0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Pieteikumi
Dažas tipiskas AISI 4130 pielietojuma jomas:
Naftas un gāzes rūpniecība – kalti vārstu korpusi un sūkņi
Komerciālās lidmašīnas, lidmašīnu dzinēju stiprinājumi
Militārās lidmašīnas
Automobiļi
Darbgaldi
Hidrauliskie instrumenti
Autosacīkstes
Aviācija un kosmoss
Lauksaimniecības un aizsardzības nozares utt.

AISI 4130Kalts cilindrs, Zema leģētā tērauda kalumi naftas un gāzes rūpniecībai.

Izmērs: φ774,8 0xφ317,0XH825,5 mm

Izgatavošana un termiskā apstrāde

Apstrādājamība — AISI 4130 tēraudu var viegli apstrādāt, izmantojot parastās metodes. Tomēr apstrāde kļūst sarežģīta, palielinot tērauda cietību.

AISI 4130 tērauda formēšanu var veikt atkvēlinātā stāvoklī.
● AISI 4130 tērauda metināšanu var veikt ar visām komerciālajām metodēm.
● Termiskā apstrāde — AISI 4130 tērauds tiek karsēts 871 °C (1600 °F) temperatūrā un pēc tam rūdīts eļļā. Šis tērauds parasti tiek termiski apstrādāts temperatūrā no 899 līdz 927 °C (1650 līdz 1700 °F).
● AISI 4130 tērauda kalšanu var veikt 954–1204 °C (1750–2200 °F) temperatūrā.
● AISI 4130 tērauda karsto apstrādi var veikt 816–1093 °C (1500–2000 °F) temperatūrā.
● AISI 4130 tēraudu var auksti apstrādāt, izmantojot parastās metodes.
● AISI 4130 tēraudu var atkvēlināt 843 °C (1550 °F) temperatūrā, kam seko gaisa dzesēšana 482 °C (900 °F) temperatūrā.
● AISI 4130 tērauda atlaidināšanu var veikt 399–566 °C (750–1050 °F) temperatūrā atkarībā no vēlamā stiprības līmeņa.
● AISI 4130 tērauda rūdīšanu var veikt ar auksto apstrādi vai termisko apstrādi.
Daži no galvenajiem AISI 4130 leģētā tērauda pielietojumiem ir lidmašīnu dzinēju stiprinājumos un metinātās caurulēs.

Kalšanas (karstā darba) prakse, termiskās apstrādes procedūra

Kalšana	1093–1205 ℃
Atkvēlināšana	778–843 ℃ krāsns vēsums
Rūdīšana	399–649 ℃
Normalizācija	871–898 ℃ gaisa vēsums
Austenizēt	815–843 ℃ ūdens dzēšanas
Stresa mazināšana	552–663 ℃
Rūdīšana	552–663 ℃

Rm - Stiepes izturība (MPa) (Q + T)	≥930
Rp0,2 0,2 % noturības robeža (MPa) (Q + T)	≥785
KV - trieciena enerģija (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Minimālais pagarinājums lūzuma brīdī (%) (Q + T)	≥12
Z - Šķērsgriezuma samazinājums lūzuma gadījumā (%) (N+Q + T)	≥50
Brinela cietība (HBW): (Q + T)	≤229HB