Flatur suðuflanssamkvæmt uppáhalds þínumsmíðadeyjahreyfing, það má skipta því í sveifluveltingu, sveiflusnúningsmíða, rúllusmíði, fleygvalsun, hringvalsun, krossvalsun og svo framvegis. Nákvæmnissmíði er einnig hægt að nota í sveifluvalsun, sveiflusnúningssmíði og hringvalsun. Rúllusmíði og krossvalsun er hægt að nota sem forvinnslu fyrir mjó efni til að bæta nýtingu efnisins. Eins og frjáls smíði er snúningssmíði að hluta til mótuð og hefur þann kost að hún mótast jafnvel þótt smíðakrafturinn sé minni en stærð smíðaefnisins. Flókin smíð er hægt að klára í einni eða fleiri ferlum. Vegna þess að engar brúnir eru, minnkar burðarflatarmál smíðaefnisins og nauðsynlegt álag minnkar.
ÞettasmíðaAðferðin veldur því að efnið þenst út frá flansanum þegar það er unnið. Þar sem fjarlægðin milli mótunarinnar og hins frjálsa yfirborðs er mismunandi er erfitt að tryggja nákvæmni. Þess vegna er hægt að framleiða vörur með flóknum formum og mikilli nákvæmni með því að stjórna hreyfistefnu smíðamótsins og snúningssmíðaferlisins með tölvu. Já, ég get það. Fæst með minni smíðaafli. Gufutúrbínublöð og aðrar gerðir og stórar stærðir.smíðarframleiðsla.
Flatur suðuflans smíðamá skipta í frjálstsmíða, uppstykking, útpressun, deyjasmíði, lokuð deyjasmíði og lokuð uppstykkingssmíði. Almennt er smíði á endurkristöllunarhitastigi kölluð heitsmíði, smíði við stofuhita án hitunar er köldsmíði. Þegarflatar soðnar flansarerufalsaðvið lágt hitastig, stærðirsmíðarbreytist varla. Þegar smíðað er undir 700℃ myndast næstum engin oxíðhúð og engin afkolning á sér stað á yfirborði.
Flatur suðuflansÞéttingarregla: Þéttifletir boltanna þrýsta á flansþéttinguna og mynda þétti, sem getur einnig leitt til skemmda á þétti. Til að viðhalda þétti er nauðsynlegt að viðhalda miklum boltakrafti, svo aukið boltann. Stórir boltar ættu að passa við stórar hnetur. Þetta þýðir að þú þarft bolta með stærri þvermál til að skapa aðstæður til að herða hnetuna.

Athugið fyrirflatur suðuflans
1. Stálplatan sem notuð er til framleiðsluflatar soðnar flansarer framleitt og notað með ómskoðun án aflagningar, til að greina vandamál með góð gæði og afköst, og framleitt og prófað samkvæmt sérstökum gæðakröfum, stálplatan hefur engin gæðavandamál.
2. Stál er skorið í ræmur eftir rúllunarstefnunni og síðan beygt og stubbsoðið í hringi sem mynda hringlaga yfirborð á stálinu. Sívalningurinn. Við framleiðslu á flatsuðu flansum ætti ekki að vinna stálplötuna beint á hálsflansann heldur framleiða og vinna hana með sérstakri tækni.