Flange de soldagem planade acordo com seu favoritoforjamentomovimento da matriz, pode ser dividido em rolamento de giro, giro rotativoforjamento, forjamento em rolo, laminação em cunha, laminação em anel, laminação transversal e assim por diante. O forjamento de precisão também pode ser usado em laminação oscilante, forjamento rotativo oscilante e laminação em anel. O forjamento em rolo e a laminação transversal podem ser usados como pré-tratamento para materiais delgados para melhorar o aproveitamento do material. Assim como o forjamento livre, o forjamento rotativo é parcialmente conformado e tem a vantagem de conformar mesmo que a força de forjamento seja menor que o tamanho do forjamento. Forjados complexos podem ser acabados em um ou mais processos. Como não há bordas de rebarba, a área de apoio do forjamento é reduzida e a carga necessária também.
EsseforjamentoO método faz com que o material se expanda próximo ao flange durante a usinagem. Como a distância entre a superfície da matriz e a superfície livre é diferente, é difícil garantir a precisão. Portanto, controlando a direção do movimento da matriz de forjamento e o processo de forjamento rotativo por computador, produtos com formas complexas e alta precisão podem ser produzidos. Sim, eu consigo. Obtido com menor potência de forjamento. Lâminas de turbinas a vapor e outros tipos e tamanhos grandespeças forjadasfabricação.
Flange de soldagem plana forjamentopode ser dividido em livreforjamento, recalque, extrusão, forjamento em matriz, forjamento em matriz fechada e forjamento com recalque fechado. Em geral, o forjamento na faixa de temperatura de recristalização é chamado de forjamento a quente, enquanto o forjamento à temperatura ambiente sem aquecimento é chamado de forjamento a frio.flanges soldadas planassãoforjadoem baixas temperaturas, as dimensões dopeças forjadasQuase não muda. Quando forjado abaixo de 700°C, quase não se forma incrustação de óxido e não ocorre descarbonetação da superfície.
Flange de soldagem planaPrincípio de vedação: as duas superfícies de vedação dos parafusos pressionam a junta do flange para formar uma vedação, o que também pode causar danos à vedação. Para manter a vedação, é necessário manter uma grande força no parafuso, portanto, aumente a força do parafuso. Parafusos grandes devem combinar com porcas grandes. Isso significa que você precisará de parafusos de diâmetro maior para criar condições para apertar a porca.
Nota paraflange de soldagem plana
1. A chapa de aço utilizada na fabricaçãoflanges soldadas planasé fabricado e usado por meio de inspeção ultrassônica sem delaminação, a fim de identificar problemas de boa qualidade e desempenho, e fabricado e testado de acordo com requisitos de qualidade específicos, a chapa de aço não apresenta problemas de qualidade.
2. O aço é cortado em tiras ao longo da direção de laminação e, em seguida, dobrado e soldado a topo em anéis, formando uma superfície circular no aço. O cilindro. Na fabricação de flanges com solda plana, a chapa de aço não deve ser usinada diretamente no flange do pescoço, mas sim fabricada e usinada utilizando uma técnica específica.
Data de publicação: 13/06/2022