업계 뉴스
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자유단조 생산단조 주의점 몇 가지
자유 단조에 사용되는 도구와 장비는 간단하고, 보편적이며, 저렴합니다. 주조 블랭크와 비교하여 자유 단조는 수축공, 수축 기공, 기공률 및 기타 결함을 제거하여 블랭크의 기계적 성질을 향상시킵니다. 단조품은 형태가 간단하고 유연성이 뛰어납니다.더 읽어보세요 -
단조 장비란 무엇인가?
중공업의 발전과 함께 단조 장비 또한 다양해졌습니다. 단조 장비는 단조 공정에서 성형 및 분리에 사용되는 기계 장비를 말합니다. 단조 장비는 다음과 같습니다. 1. 성형용 단조 해머, 2. 기계식 프레스, 3. 유압 프레스, 4. 스크류 프레스 및 단조 기계...더 읽어보세요 -
대구경 플랜지의 다양한 단조 공정
대구경 플랜지 단조 공정에는 여러 종류가 있으며, 플랜지 가격 차이도 적지 않습니다. 대구경 플랜지 단조 공정은 다음과 같습니다. 1. 이 공정은 주로 중앙에 필요한 인터페이스가 있는 대구경 플랜지에 사용됩니다. 납땜 공정이지만, 기본적인 마감은...더 읽어보세요 -
플랜지 연결
플랜지 연결은 두 개의 파이프, 파이프 피팅 또는 장비를 각각 플랜지 플레이트에 고정하고, 두 플랜지 사이에 플랜지 패드를 추가한 후 볼트로 고정하여 연결을 완료하는 방식입니다. 일부 파이프 피팅과 장비는 자체 플랜지를 가지고 있으며, 이러한 플랜지도 플랜지 연결에 사용됩니다.더 읽어보세요 -
단조부품 생산공정에서 개선되어야 할 점은 무엇인가
오늘날 단조 부품을 사용할 때 온도 제어가 나쁘거나 부주의로 인해 생산 과정에서 일련의 결함이 발생하여 단조 부품의 품질이 저하됩니다. 이러한 결함이 있는 단조 조각을 없애기 위해서는 먼저 금속 부품을 개선해야 합니다.더 읽어보세요 -
플랜지 사용 정도에 영향을 미치는 요인
플랜지의 일반적인 거칠기의 경우, 강종과 권취 방법에 따라 피로 한계 감소율이 다릅니다. 예를 들어, 열간 코일 플랜지의 감소율은 열간 코일 플랜지보다 작습니다. 실제로 카드뮴 도금은 피로 한계 감소율을 크게 증가시킬 수 있습니다.더 읽어보세요 -
스테인리스강 단조품의 냉각 및 가열 방법
스테인리스강 단조품의 냉각 방식은 냉각 속도에 따라 세 가지로 나뉩니다. 공기 중에서 냉각하면 냉각 속도가 빠르고, 모래 중에서 냉각하면 냉각 속도가 느립니다. 용광로에서 냉각하면 냉각 속도가 가장 느립니다. 1. 공기 중에서 냉각하면 단조 후 스테인리스강 단조품이...더 읽어보세요 -
단조품 외관 품질 검사
외관 품질 검사는 일반적으로 비파괴 검사이며, 육안이나 저배율 돋보기를 이용하여 검사합니다. 필요한 경우 비파괴 검사법을 사용하기도 합니다. 중형 단조품의 내부 품질 검사 방법은 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 거시적인 조직...더 읽어보세요 -
단조 가공 시 안전 측면에서 주의해야 할 점은 무엇입니까?
단조 공정에서 안전 측면에서 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다. 1. 단조 생산은 금속 연소 상태(예: 저탄소강 단조 온도 범위 1250~750℃)에서 진행됩니다. 많은 수작업으로 인해 실수로 연소가 발생할 수 있습니다. 2. 가열...더 읽어보세요 -
단조: 좋은 단조품을 만드는 방법은?
현재 업계의 피팅은 대부분 단조 방식을 사용하고 있으며, DHDZ는 고품질 단조품을 제공합니다. 그렇다면 단조 시 어떤 원자재를 사용할까요? 단조 소재는 주로 탄소강과 합금강이며, 그 다음으로 알루미늄, 마그네슘, 구리, 티타늄 및 그 합금이 사용됩니다. 원래 상태는...더 읽어보세요 -
단조 가공 시 안전 측면에서 주의해야 할 점은 무엇입니까?
단조 공정에서 안전 측면에서 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다. 1. 단조 생산은 금속 연소 상태(예: 저탄소강 단조 온도 범위 1250~750℃)에서 진행됩니다. 많은 수작업으로 인해 실수로 연소가 발생할 수 있습니다. 2. 가열...더 읽어보세요 -
샤프트 단조품의 경도에 대한 요구 사항이 있습니까?
샤프트 단조품의 표면 경도와 균일성은 기술 요건 및 정기 검사의 주요 항목입니다. 본체 경도는 생산 과정에서 내마모성 등을 나타내며, 복원력 쇼어 경도 D 값인 HSd를 사용하여 표현합니다. 샤프트 단조품의 경도 요건은...더 읽어보세요
