Branche nieuws

  • Hoe u een lasflens correct gebruikt

    Hoe u een lasflens correct gebruikt

    Flenzen Met de snelle ontwikkeling van de binnenlandse minister van Buitenlandse Zaken van de pijpleidingbouw, is de druktest van pijpleidingen een essentiële belangrijke schakel geworden, voor en na de druktest moet de bal sweep lijn voor elk gedeelte van de pijpleiding passeren, het aantal keren is over het algemeen 4~5. Speciaal...
    Lees verder
  • Toepassingen van hardbaarheid en hardbaarheid van smeedstukken

    Toepassingen van hardbaarheid en hardbaarheid van smeedstukken

    Hardbaarheid en hardbaarheid zijn de prestatie-indexen die het afschrikvermogen van smeedstukken kenmerken en vormen tevens de belangrijke basis voor de selectie en het gebruik van materialen. Hardbaarheid is de maximale hardheid die een smeedstuk kan bereiken onder ideale omstandigheden. De belangrijkste factor die bepaalt...
    Lees verder
  • De manier om de plasticiteit van het smeden te verbeteren en de vervormingsweerstand te verminderen

    De manier om de plasticiteit van het smeden te verbeteren en de vervormingsweerstand te verminderen

    Om het vloeivormen van metalen blokken te vergemakkelijken, de vervormingsweerstand te verminderen en energie op de apparatuur te besparen, worden de volgende methoden over het algemeen toegepast in het smeedproces: 1) Begrijp de materiaaleigenschappen van smeedstukken en selecteer een redelijke vervormingstemperatuur, snelheid en vervormings...
    Lees verder
  • Flens standaard

    Flens standaard

    Flensnorm: Nationale norm GB/T9115-2000, Ministerie van Machinebouw STANDAARD JB82-94, Ministerie van Chemische Industrie norm HG20595-97HG20617-97, Ministerie van Elektriciteitsenergie norm GD0508 ~ 0509, Amerikaanse norm ASME/ANSI B16.5, Japanse norm JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), Duitse norm...
    Lees verder
  • Wat zijn de methoden voor het reinigen van smeedstukken?

    Wat zijn de methoden voor het reinigen van smeedstukken?

    Het reinigen van smeedstukken is het proces waarbij oppervlaktedefecten van smeedstukken worden verwijderd met mechanische of chemische middelen. Om de oppervlaktekwaliteit van smeedstukken te verbeteren, de snijcondities van smeedstukken te verbeteren en te voorkomen dat de oppervlaktedefecten groter worden, is het noodzakelijk om de plaat en het smeedstuk te reinigen...
    Lees verder
  • Defecten en tegenmaatregelen van grote smeedstukken: Ongelijkmatige microstructuur en eigenschappen

    Defecten en tegenmaatregelen van grote smeedstukken: Ongelijkmatige microstructuur en eigenschappen

    Grote smeedstukken veroorzaken vanwege hun grote formaat, vele processen, lange cycli, niet-uniformiteit in het proces en vele onstabiele factoren vaak ernstige niet-uniformiteit in de microstructuur. Hierdoor kunnen ze de mechanische eigenschappentest, de metallografische inspectie en de detectie van niet-destructieve fouten niet doorstaan.
    Lees verder
  • Defecten en tegenmaatregelen van grote smeedstukken: smeedscheuren

    Defecten en tegenmaatregelen van grote smeedstukken: smeedscheuren

    Bij grote smeedstukken kunnen smeedscheuren gemakkelijk ontstaan ​​wanneer de kwaliteit van de grondstoffen slecht is of het smeedproces niet op het juiste moment plaatsvindt. Hieronder worden enkele gevallen van smeedscheuren beschreven die worden veroorzaakt door slecht materiaal. (1) Smeedscheuren veroorzaakt door staafdefecten. De meeste staafdefecten...
    Lees verder
  • Het smeedproces van ringsmeedstukken

    Het smeedproces van ringsmeedstukken

    Ringsmeedstukken worden tegenwoordig veel gebruikt in de industrie. Het smeedproces van ringsmeedstukken bestaat eveneens uit vier onderdelen. Hieronder leest u meer over het smeedproces van ringen, hopelijk leert u er meer over. Het smeedproces van ringsmeedstukken bestaat hoofdzakelijk uit de volgende stappen: Pier...
    Lees verder
  • Het basisproces van het smeden

    Het basisproces van het smeden

    Het smeedproces van smeedstukken verloopt over het algemeen als volgt: voorbereiding van de ingots of het stansen van blanks - inspectie van de ingots (blank) - verhitting - smeden - afkoelen - tusseninspectie - warmtebehandeling - reiniging - eindinspectie na het smeden. 1. De ingot wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van middelgrote...
    Lees verder
  • De invloed van verschillende metalen op de eigenschappen en vervormbaarheid van staal

    De invloed van verschillende metalen op de eigenschappen en vervormbaarheid van staal

    Metalen zijn thermoplastisch en kunnen worden geperst door verhitting (verschillende metalen vereisen verschillende temperaturen). Dit wordt vervormbaarheid genoemd. Vervormbaarheid is het vermogen van een metaal om van vorm te veranderen zonder te scheuren tijdens drukbewerking. Het omvat de mogelijkheid om hamersmeden, walsen...
    Lees verder
  • Wat zijn de toepassingsgebieden van grote ringsmeedstukken?

    Wat zijn de toepassingsgebieden van grote ringsmeedstukken?

    Grote ringsmeedstukken worden veel gebruikt, maar op welke specifieke manieren kunnen ze worden gebruikt? Het volgende artikel is er vooral om u hierover te informeren. 1. Ringsmeedstukken voor dieselmotoren: een type dieselsmeedstuk, dieselmotor. Dieselmotoren zijn een soort motorwerktuigen en worden vaak gebruikt voor motoren. Grote dieselmotoren...
    Lees verder
  • Technische eisen voor pijpflenssmeedstukken (inclusief gesmede en gewalste stukken)

    Technische eisen voor pijpflenssmeedstukken (inclusief gesmede en gewalste stukken)

    Technische eisen voor smeedstukken voor pijpflenzen (inclusief gesmede en gewalste stukken). 1. De kwaliteit en technische eisen van smeedstukken (inclusief gesmede en gewalste stukken) moeten voldoen aan de overeenkomstige eisen van JB4726-4728. 2. Nominale druk PN 0,25 MP 1,0 MPa koolstofstaal en austenitisch...
    Lees verder