Tlhahlobo peletharollo mocheso kalafoke ts'ebetso ea tlhahlobo ea pele ea sehlahisoa se felileng joalo ka ha ho boletsoe hoforgingkarolo ea ho taka le karete ea ts'ebetso bakeng sa boleng ba bokaholimo le boholo ba kantle kamora ho phethoa ha ts'ebetso ea ho theha.Tlhahlobo e khethehileng e lokela ho ela hloko lintlha tse latelang:

① Ponahalo ha ea lokela ho ba le mapetsong, matheba a mafome, sekala sa oxide le maqhubu holim'a mocheso oa mocheso.

②Themokgoa wa moetso wa lefu la ho etsae tla bontša litekanyo tse kholo, likarolo tse khethehileng tsa sebōpeho, likarolo tsa karolo ea sefapano, sebopeho le boemo ba likoti.
③Boholo le ho nepahala ha daeforgingsho tšoaroa mocheso e lokela ho bontša machining allowance, holim'a roughness, dimensional ho nepahala, boemo bo nepahetseng le ho nepahala ha sebopeho, joalo-joalo.

④Bahlahlobi ba hlahloba ka mokhoa o sa reroang palo ea khatello ea maikutlo ho latela 10% -20% ea palo ea batch ea liforomo tsa lefu.Ha sehlopha sa forgings se kopana le litšoantšo, li ka kena ts'ebetsong ea tlhahlobo.Forgings tse fetileng tlhahlobo pele ho tima li lokela ho bolokoa ka thoko.

⑤Lekola sethala sa sehlahisoa se feliloeng pele se tima, beha likotoana tse 1-2 tsa forging bakeng sa sampole (likotoana tse metsoeng le tse petsohileng li ke ke tsa sebelisoa bakeng sa sampole), 'me u tšoaee "sampling"shoa forgings.Bontša phapang.

⑥ Kamora ho hlahlojoa, palo ea lihlahisoa tse felileng, litšila tse ka lokisoang, litšila tsa ho qetela le khoutu ea sekoli li lokela ho tlatsoa ka nepo kareteng e tsamaeang le eona ebe e saena ke mohlahlobi.