ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియపరిమాణ రూపకల్పన మరియు ప్రక్రియ ఎంపిక ఒకే సమయంలో నిర్వహించబడతాయి, కాబట్టి, ప్రక్రియ పరిమాణం రూపకల్పనలో ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
(1) స్థిర వాల్యూమ్ నియమాన్ని అనుసరించండి, డిజైన్ ప్రక్రియ పరిమాణం ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క కీలక అంశాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి; ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియ తర్వాత, ప్రక్రియకు ముందు వాల్యూమ్ ప్రక్రియ తర్వాత మొత్తం వాల్యూమ్‌కు సమానంగా ఉంటుంది. మొత్తం వాల్యూమ్ అని పిలవబడేది పొందిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల వాల్యూమ్‌ను సూచిస్తుందినకిలీ ప్రక్రియమరియు ప్రక్రియలో సంభవించే పదార్థ నష్టం పరిమాణం.
(2) ప్రతి ప్రక్రియలో వైకల్య ప్రక్రియలో బిల్లెట్ పరిమాణంలో కొంత మార్పును అంచనా వేయడం అవసరం మరియు సహనం లేని పరిమాణాన్ని నివారించడానికి తగినంత సంకోచం మరియు భీమా మొత్తాన్ని ఉంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, పంచింగ్ స్థూల చెడు ఎత్తును తగ్గిస్తుంది మరియు రీమింగ్ చేసేటప్పుడు బిల్లెట్ ఎత్తు పెరుగుతుంది.
(3) ఒక ప్రక్రియలో పొందిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తి పరిమాణం తదుపరి ప్రక్రియ సజావుగా కొనసాగడానికి వీలు కల్పించాలి. ఉదాహరణకు, లాంగ్ అప్‌సెట్టింగ్ లాగిన తర్వాత, ఎక్కువసేపు లాగలేరు, లేకుంటే ఫోర్జింగ్ అప్‌సెట్టింగ్ అస్థిర బెండింగ్ అవుతుంది.

(4) భాగాలను ఏర్పరుస్తున్నప్పుడు, ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రతి భాగానికి తగినంత వాల్యూమ్ ఉండేలా చూసుకోవడం అవసరం.
(5) ఎప్పుడునకిలీ చేయడంబహుళ మంటలతో, ప్రతి మంట మధ్యలో వేడి చేసే అవకాశాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, అంటే ప్రక్రియ పరిమాణం, మధ్యస్థ మంట, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను తాపన కోసం ఫర్నేస్ ముఖంలో ఉంచవచ్చా లేదా అనేది మరియు ఇతర సమస్యలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
(6) చాలుచివరి ఫోర్జింగ్స్చేయడానికి సరిదిద్దాలినకిలీ ఉపరితలంమృదువైనది మరియు పొడవు మరియు పరిమాణానికి తగినది.
చాలా కాలం పాటుషాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్పొడవు దిశ పరిమాణం చాలా ఖచ్చితంగా ఉన్నప్పుడు, డ్రెస్సింగ్ చేసేటప్పుడు పొడవు పరిమాణం కొద్దిగా విస్తరించి ఉంటుందని అంచనా వేయాలి.
కోసంషాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్స్నిబంధనలకు అనుగుణంగా కట్టింగ్ హెడ్‌లో.