กระบวนการการตีเหล็กการออกแบบขนาดและการเลือกกระบวนการจะดำเนินการในเวลาเดียวกัน ดังนั้นในการออกแบบขนาดกระบวนการควรใส่ใจประเด็นต่อไปนี้:
(1) ปฏิบัติตามกฎของปริมาตรคงที่ ขนาดกระบวนการออกแบบต้องสอดคล้องกับจุดสำคัญของแต่ละกระบวนการ หลังจากกระบวนการใดกระบวนการหนึ่ง ปริมาตรก่อนกระบวนการจะเท่ากับปริมาตรรวมหลังกระบวนการ ปริมาตรรวมที่เรียกว่าหมายถึงปริมาตรของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ได้ในกระบวนการการตีเหล็กและปริมาณการสูญเสียวัตถุดิบที่เกิดขึ้นในกระบวนการ
(2) จำเป็นต้องประเมินการเปลี่ยนแปลงของขนาดแท่งเหล็กบางขนาดในกระบวนการเสียรูปในแต่ละกระบวนการ และรักษาการหดตัวและปริมาณประกันให้เพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ขนาดเกินขีดจำกัด ตัวอย่างเช่น การเจาะจะลดความสูงรวมของชิ้นงานเสีย และความสูงของแท่งเหล็กจะเพิ่มขึ้นเมื่อทำการรีม
(3) ขนาดของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ได้จากกระบวนการหนึ่งควรช่วยให้กระบวนการถัดไปดำเนินไปได้อย่างราบรื่น เช่น หลังจากดึงขึ้นรูปเป็นเวลานานแล้ว ไม่ควรดึงนานเกินไป มิฉะนั้น การขึ้นรูปขึ้นรูปจะทำให้การดัดไม่เสถียร

(4) ในการขึ้นรูปชิ้นส่วนจำเป็นต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของการขึ้นรูปมีปริมาตรเพียงพอ
(5) เมื่อใดการตีเหล็กในกรณีที่มีไฟหลายกอง ควรพิจารณาถึงความเป็นไปได้ในการให้ความร้อนระหว่างกองไฟแต่ละกอง เช่น ขนาดของกระบวนการ ไฟกลาง ว่าผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสามารถวางบนหน้าเตาเพื่อให้ความร้อนได้หรือไม่ และประเด็นอื่นๆ
(6) เพียงพอแล้วการตีขึ้นรูปครั้งสุดท้ายจะต้องได้รับการแก้ไขให้ถูกต้องพื้นผิวการตีขึ้นรูปเรียบเนียนและมีความยาวและขนาดที่เหมาะสม
เป็นเวลานานการตีขึ้นรูปเพลาเมื่อขนาดทิศทางความยาวมีความแม่นยำมาก จะต้องประมาณว่าขนาดความยาวจะขยายออกไปเล็กน้อยเมื่อแต่งตัว
สำหรับการตีขึ้นรูปเพลาในหัวตัดให้เป็นไปตามข้อกำหนด