Sektör Haberleri
-
Kaynak flanşı nasıl doğru kullanılır
Flanşlar İçişleri Bakanlığı boru hattı inşaatının hızla gelişmesiyle birlikte, boru hattı basınç testi önemli bir bağlantı haline gelmiştir, basınç testinden önce ve sonra, boru hattının her bölümü için bilyalı süpürme hattından geçmelidir, zaman sayısı genellikle 4~5'tir. Özellikle...Devamını oku -
Sertleştirilebilirlik ve dövmelerin sertleştirilebilirliği uygulamaları
Sertleştirilebilirlik ve sertleştirilebilirlik, dövme parçaların söndürme kabiliyetini karakterize eden performans endeksleridir ve aynı zamanda malzeme seçimi ve kullanımı için önemli bir temel oluştururlar. Sertleştirilebilirlik, bir dövmenin ideal koşullar altında ulaşabileceği maksimum sertliktir. Ana faktör, ...Devamını oku -
Dövmenin plastisitesini artırmanın ve deformasyon direncini azaltmanın yolu
Metal külçenin akış şekillendirmesini kolaylaştırmak, deformasyon direncini azaltmak ve ekipman enerjisinden tasarruf etmek için dövme işleminde genellikle aşağıdaki yöntemler benimsenir: 1) Dövmelerin malzeme özelliklerini kavrayın ve makul bir deformasyon sıcaklığı, hızı ve deformasyon oranı seçin.Devamını oku -
Flanş standardı
Flanş standardı: Ulusal standart GB/T9115-2000, Makine Bakanlığı STANDART JB82-94, Kimya Endüstrisi Bakanlığı standardı HG20595-97HG20617-97, Elektrik Bakanlığı standardı GD0508 ~ 0509, Amerikan standardı ASME/ANSI B16.5, Japon standardı JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), Alman standardı...Devamını oku -
Dövme temizleme yöntemleri nelerdir
Dövme temizleme, dövmelerin yüzey kusurlarını mekanik veya kimyasal yollarla giderme işlemidir. Dövmelerin yüzey kalitesini iyileştirmek, dövmelerin kesme koşullarını iyileştirmek ve yüzey kusurlarının büyümesini önlemek için, boşluğu ve dövmeleri temizlemek gerekir...Devamını oku -
Büyük dövmelerin kusurları ve karşı önlemleri: Düzensiz mikro yapı ve özellikler
Büyük dövmeler, büyük boyutları, çok sayıda proses, uzun çevrim, prosesteki düzensizlik ve birçok dengesiz faktör nedeniyle sıklıkla mikro yapıda ciddi düzensizliklere neden olur, böylece mekanik özellik testinden, metalografik muayeneden ve tahribatsız hata tespitinden geçemezler...Devamını oku -
Büyük dövmelerin kusurları ve karşı tedbirleri: Dövme çatlakları
Büyük dövmede, hammadde kalitesi düşük olduğunda veya dövme işlemi doğru zamanda yapılmadığında, dövme çatlakları genellikle kolayca oluşur. Aşağıda, düşük kaliteli malzemeden kaynaklanan birkaç dövme çatlağı vakası tanıtılmaktadır. (1) Külçe kusurlarından kaynaklanan dövme çatlakları Külçe kusurlarının çoğu...Devamını oku -
Halka dövmelerinin dövme işlemi
Halka dövmeleri günümüzde endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Halka dövmelerinin dövme işlemi de dört bölümden oluşmaktadır. Aşağıdakiler esas olarak size bazı halka dövme işlemleri hakkında bilgi vermek içindir, umarım öğrenebilirsiniz. Halka dövmelerinin dövme işlemi esas olarak aşağıdaki adımlardan oluşur: Pier ...Devamını oku -
Dövme işleminin temel süreci
Dövmelerin dövme işlemi genellikle şu şekildedir: külçe hazırlama veya boş kesme - külçe (boş) muayenesi - ısıtma - dövme - soğutma - ara muayene - ısıl işlem - temizleme - dövmeden sonra son muayene. 1. külçe esas olarak orta ... üretimi için kullanılır.Devamını oku -
Çeşitli metallerin çeliğin özellikleri ve işlenebilirliği üzerindeki etkisi
Metaller termoplastiktir ve ısıtıldığında preslenebilir (farklı metaller farklı sıcaklıklar gerektirir). Buna dövülebilirlik denir. Dövülebilirlik, bir metal malzemenin basınç çalışması sırasında çatlamadan şekil değiştirebilme yeteneğidir. Çekiç dövme, haddeleme... yapma yeteneğini içerir.Devamını oku -
Büyük halka dövmelerinin uygulama alanları nelerdir?
Büyük halka dövmeleri yaygın olarak kullanılır, ancak bunlar hangi özel şekillerde kullanılabilir? Aşağıdaki makale esas olarak size anlatmanız içindir. 1.Dizel motor halka dövmeleri: bir tür dizel dövmesi, dizel motor dizel motoru bir tür güç makinesidir, genellikle motorlar için kullanılır. Büyük dizel e...Devamını oku -
Boru flanş dövmeleri (dövme ve haddelenmiş parçalar dahil) için teknik gereksinimler
Boru flanş dövmeleri için teknik gereklilikler (dövülmüş ve haddelenmiş parçalar dahil). 1. Dövmelerin (dövülmüş ve haddelenmiş parçalar dahil) sınıfı ve teknik gereklilikleri JB4726-4728'in ilgili gerekliliklerini karşılamalıdır. 2. Nominal basınç PN 0,25 MP 1,0 MPa karbon çeliği ve ostenit...Devamını oku
