التشكيل قد تواجه عملية المعالجة مجموعة متنوعة من المشاكل، وسننظر على وجه التحديد في المقدمة التفصيلية للموظفين.
واحد، فيلم أكسيد سبائك الألومنيوم:
عادةً ما يقع فيلم أكسيد سبيكة الألومنيوم علىقالب مزورشبكة، بالقرب من سطح الفصل. يتميز سطح الكسر بخاصيتين: أولاً، أنه مسطح ويتراوح لونه بين الرمادي الفضي والأصفر الفاتح إلى البني والبني الداكن؛ ثانياً، البقع صغيرة ومتماسكة ولامعة. تتشكل طبقة أكسيد سبائك الألومنيوم عندما يتفاعل السطح المنصهر المكشوف مع بخار الماء أو أكاسيد معدنية أخرى في الهواء أثناء الصهر والتشكيل. تتشكل في المعدن السائل المشارك في عملية الصب. طبقة الأكسيد فيأجزاء التشكيلولا يوجد تأثير كبير للتشكيل بالقوالب على الخواص الميكانيكية الطولية.
اثنان، فصل الكربيد:
وفقًا لتحليلات شركة خبي للتشكيل، يحدث فصل الكربيد عادةً في الفولاذ السبائكي عالي الكربون، والذي يتميز بتراكم الكربيدات بشكل موضعي، ويرجع ذلك أساسًا إلى عدم تكسر كربيدات الليوستينيت الأيوتكتيكية وكربيدات الشبكة الثانوية في الفولاذ وتوزيعها بالتساوي أثناء عملية التشكيل. يُقلل فصل الكربيد من قدرة الفولاذ على التشوه أثناء التشكيل، مما يؤدي بسهولة إلى التشقق والمعالجة الحرارية.مطروقات الإخمادمن السهل ارتفاع درجة الحرارة والانطفاء، وشفرة أداة القطع سهلة التشقق.

ثلاثة، خط مشرق:
الخطوط اللامعة هي خطوط رفيعة تتميز بانعكاسية ولمعان بلوري عند الكسر الطولي أثناء التشكيل، ويتوزع معظمها على طول الكسر ويظهر معظمها على المحور. تنشأ الخطوط اللامعة بشكل رئيسي بسبب انفصال السبائك. أما الخطوط اللامعة الطفيفة، فلا تؤثر إلا قليلاً على الخواص الميكانيكية للمواد، بينما تُقلل الخطوط اللامعة الشديدة من لدونة المواد ومتانتها.
ما ورد أعلاه هو مقدمة لبعض المشاكل التي واجهتها في معالجة التزوير، إذا كان هناك أسئلة أخرى، يرجى استشارتنا.