ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో అనేక రకాల సమస్యలు తలెత్తవచ్చు, ప్రత్యేకంగా మేము సిబ్బంది యొక్క వివరణాత్మక పరిచయాన్ని పరిశీలిస్తాము.
ఒకటి, అల్యూమినియం మిశ్రమం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్:
అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఆక్సైడ్ పొర సాధారణంగాడై ఫోర్జ్డ్విడిపోయే ఉపరితలం దగ్గర వెబ్. పగులు యొక్క ఉపరితలం రెండు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది: మొదటిది, ఇది చదునుగా ఉంటుంది మరియు రంగు వెండి-బూడిద మరియు లేత పసుపు నుండి గోధుమ మరియు ముదురు గోధుమ రంగు వరకు మారుతుంది; రెండవది, మచ్చలు చిన్నవిగా, కుదించబడి మరియు మెరుస్తూ ఉంటాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ కరిగిన ఉపరితలం ద్రవీభవన మరియు ఫోర్జింగ్ సమయంలో నీటి ఆవిరి లేదా గాలిలోని ఇతర లోహ ఆక్సైడ్లతో సంకర్షణ చెందినప్పుడు ఏర్పడుతుంది. ఇది కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో పాల్గొన్న ద్రవ లోహంలో ఏర్పడుతుంది. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ఫోర్జింగ్ భాగాలుమరియు డై ఫోర్జింగ్‌లు రేఖాంశ యాంత్రిక లక్షణాలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపవు.
రెండు, కార్బైడ్ విభజన:
హెబీ ఫోర్జింగ్ వర్క్స్ విశ్లేషణ ప్రకారం, కార్బైడ్ విభజన సాధారణంగా అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్‌లో జరుగుతుంది, ఇది ఎక్కువ స్థానిక కార్బైడ్‌ల చేరడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ప్రధానంగా స్టీల్‌లోని లీస్టెనైట్ యూటెక్టిక్ కార్బైడ్‌లు మరియు సెకండరీ నెట్‌వర్క్ కార్బైడ్‌లు ఫోర్జింగ్‌ను తెరిచే ప్రక్రియలో విచ్ఛిన్నం కాకపోవడం మరియు సమానంగా పంపిణీ చేయబడకపోవడం వల్ల. కార్బైడ్ విభజన ఉక్కు యొక్క ఫోర్జింగ్ డిఫార్మేషన్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, అగ్ని ప్రక్రియలో సులభంగా పగుళ్లు, వేడి చికిత్స మరియుక్వెన్చింగ్ ఫోర్జింగ్స్వేడెక్కడం మరియు చల్లార్చడం సులభం, కటింగ్ టూల్ బ్లేడ్ పగులగొట్టడం సులభం.

మూడు, ప్రకాశవంతమైన గీత:
ప్రకాశవంతమైన రేఖలు అనేవి సన్నని రేఖలు, ఇవి ఫోర్జింగ్ సమయంలో రేఖాంశ పగులు వద్ద ప్రతిబింబించే సామర్థ్యం మరియు క్రిస్టల్ ప్రకాశాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో ఎక్కువ భాగం పగులు అంతటా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు ఎక్కువ భాగం అక్షం మీద కనిపిస్తాయి. ప్రకాశవంతమైన రేఖలు ప్రధానంగా మిశ్రమలోహం విభజన వల్ల సంభవిస్తాయి. కొంచెం ప్రకాశవంతమైన రేఖలు పదార్థాల యాంత్రిక లక్షణాలపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి మరియు తీవ్రమైన ప్రకాశవంతమైన రేఖలు పదార్థాల ప్లాస్టిసిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని తగ్గిస్తాయి.
పైన పేర్కొన్నది ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఎదురయ్యే కొన్ని సమస్యల పరిచయం, ఇతర ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.