鍛造 処理プロセスではさまざまな問題が発生する可能性がありますが、具体的にはスタッフの詳細な紹介をご覧ください。
1、アルミニウム合金酸化膜：
アルミニウム合金の酸化膜は通常、型鍛造ウェブ状の破面は、パーティング面付近に見られる。破面には2つの特徴がある。第一に、表面は平坦で、銀灰色、淡黄色から茶色、暗褐色まで変化する。第二に、破面は小さく、緻密で、光沢がある。アルミニウム合金の酸化皮膜は、溶解および鍛造中に露出した溶融表面が空気中の水蒸気または他の金属酸化物と反応することで形成される。鋳造工程で溶融金属中に形成される。鍛造部品金型鍛造は縦方向の機械的特性に大きな影響を与えません。
2、炭化物の偏析：
河北鍛造工場の分析によると、炭化物偏析は炭素含有量の高い合金鋼で多く発生し、炭化物が局所的に蓄積する特徴があります。これは主に、鋼中のローステナイト共晶炭化物と二次網状炭化物が、鍛造工程で破壊されず均一に分散されないためです。炭化物偏析は鋼の鍛造変形能力を低下させ、焼成工程で割れや熱処理不良を引き起こしやすくなります。焼入れ鍛造品過熱や焼入れが起こりやすく、切削工具の刃が割れやすくなります。

3、明確な線:
輝線とは、鍛造加工時に縦方向の破断部に現れる反射率と結晶輝度を持つ細い線で、そのほとんどは破断部全体に分布し、軸方向に多く現れます。輝線は主に合金の偏析によって発生します。軽度の輝線は材料の機械的特性にほとんど影響を与えませんが、深刻な輝線は材料の塑性および靭性を低下させます。
上記は鍛造加工時に遭遇するいくつかの問題点の紹介ですが、他にご質問がございましたら、お気軽にご相談ください。