फोर्जिंग प्रक्रिया प्रक्रियेत विविध समस्या येऊ शकतात, विशेषतः आम्ही कर्मचाऱ्यांचा तपशीलवार परिचय पाहतो.
एक, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु ऑक्साईड फिल्म:
अॅल्युमिनियम मिश्रधातूची ऑक्साइड फिल्म सहसा वर असतेबनावट बनवणेजाळी, विभाजित पृष्ठभागाजवळ. फ्रॅक्चरच्या पृष्ठभागावर दोन वैशिष्ट्ये आहेत: प्रथम, ते सपाट आहे आणि रंग चांदी-राखाडी आणि हलका पिवळा ते तपकिरी आणि गडद तपकिरी पर्यंत बदलतो; दुसरे, डाग लहान, संक्षिप्त आणि चमकदार आहेत. वितळताना आणि फोर्जिंग दरम्यान उघड्या वितळलेल्या पृष्ठभागावर पाण्याची वाफ किंवा हवेतील इतर धातूंच्या ऑक्साईडशी संवाद साधल्यास अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा ऑक्साईड फिल्म तयार होतो. ती कास्टिंग प्रक्रियेत सहभागी असलेल्या द्रव धातूमध्ये तयार होते. ऑक्साईड फिल्मफोर्जिंग पार्ट्सआणि डाय फोर्जिंगचा रेखांशाच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर कोणताही महत्त्वपूर्ण परिणाम होत नाही.
दोन, कार्बाइड पृथक्करण:
हेबेई फोर्जिंग वर्क्सच्या विश्लेषणानुसार, कार्बाइड पृथक्करण सामान्यतः उच्च कार्बन सामग्री असलेल्या मिश्र धातु स्टीलमध्ये होते, जे अधिक स्थानिक कार्बाइड संचयनाद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, मुख्यतः कारण स्टीलमधील लीस्टेनाइट युटेक्टिक कार्बाइड आणि दुय्यम नेटवर्क कार्बाइड तुटलेले नाहीत आणि ओपनिंग फोर्जिंग प्रक्रियेत समान रीतीने वितरित केले जात नाहीत. कार्बाइड पृथक्करण स्टीलची फोर्जिंग विकृतीकरण क्षमता कमी करेल, आगीच्या प्रक्रियेत क्रॅकिंग, उष्णता उपचार आणिक्वेंचिंग फोर्जिंग्जजास्त गरम करणे आणि शमन करणे सोपे, कटिंग टूल ब्लेड क्रॅक करणे सोपे.

तीन, उज्ज्वल रेषा:
तेजस्वी रेषा म्हणजे पातळ रेषा ज्या फोर्जिंग दरम्यान रेखांशाच्या फ्रॅक्चरवर परावर्तकता आणि क्रिस्टल ब्राइटनेस असतात, त्यापैकी बहुतेक फ्रॅक्चरमध्ये वितरित केल्या जातात आणि त्यापैकी बहुतेक अक्षावर दिसतात. तेजस्वी रेषा प्रामुख्याने मिश्रधातूच्या पृथक्करणामुळे होतात. थोड्याशा तेजस्वी रेषांचा पदार्थांच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर फारसा परिणाम होत नाही आणि गंभीर तेजस्वी रेषा पदार्थांची प्लॅस्टिसिटी आणि कडकपणा कमी करतात.
वरील फोर्जिंग प्रक्रियेत येणाऱ्या काही समस्यांचा परिचय आहे, जर इतर काही प्रश्न असतील तर कृपया आमचा सल्ला घ्या.