การตีเหล็ก ขั้นตอนการประมวลผลอาจพบปัญหาต่างๆ มากมาย โดยเราจะดูจากการแนะนำพนักงานอย่างละเอียด
หนึ่ง ฟิล์มออกไซด์โลหะผสมอลูมิเนียม:
ฟิล์มออกไซด์ของโลหะผสมอลูมิเนียมมักจะอยู่บนตายปลอมเว็บ ใกล้กับพื้นผิวแยก พื้นผิวของรอยแตกมีลักษณะสองประการ ประการแรก แบนและมีสีตั้งแต่สีเทาเงินและสีเหลืองอ่อนไปจนถึงสีน้ำตาลและสีน้ำตาลเข้ม ประการที่สอง จุดต่างๆ มีขนาดเล็ก กะทัดรัด และเป็นมันเงา ฟิล์มออกไซด์ของโลหะผสมอลูมิเนียมเกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวหลอมเหลวที่สัมผัสกับไอน้ำหรือออกไซด์ของโลหะอื่นๆ ในอากาศระหว่างการหลอมและการตีขึ้นรูป ฟิล์มออกไซด์เกิดขึ้นในโลหะเหลวที่เกี่ยวข้องในกระบวนการหล่อชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปแม่พิมพ์ไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติเชิงกลตามยาว
สอง การแยกคาร์ไบด์:
ตามการวิเคราะห์ของ Hebei Forging Works การแยกตัวของคาร์ไบด์มักเกิดขึ้นในเหล็กโลหะผสมที่มีปริมาณคาร์บอนสูง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีการสะสมของคาร์ไบด์ในพื้นที่มากขึ้น โดยหลักแล้วเป็นเพราะคาร์ไบด์ยูเทกติกลีออสเทไนต์และคาร์ไบด์เครือข่ายรองในเหล็กไม่แตกและกระจายอย่างสม่ำเสมอในกระบวนการเปิดการตีขึ้นรูป การแยกตัวของคาร์ไบด์จะลดความสามารถในการเสียรูปของการตีขึ้นรูปของเหล็ก ในกระบวนการเผาไฟอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าว การอบด้วยความร้อน และการหลอมโลหะชุบแข็งเกิดความร้อนสูงเกินไปและดับได้ง่าย ใบมีดตัดแตกง่าย

สามเส้นสว่าง:
เส้นสว่างคือเส้นบางๆ ที่มีการสะท้อนแสงและความสว่างของผลึกที่รอยแตกตามยาวในระหว่างการตีขึ้นรูป โดยส่วนใหญ่จะกระจายไปทั่วรอยแตกและส่วนใหญ่ปรากฏบนแกน เส้นสว่างเกิดจากการแยกตัวของโลหะผสมเป็นหลัก เส้นสว่างเพียงเล็กน้อยมีผลเพียงเล็กน้อยต่อคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ ส่วนเส้นสว่างมากจะลดความเป็นพลาสติกและความเหนียวของวัสดุ
ข้างต้นนี้เป็นการแนะนำปัญหาบางประการที่พบในการแปรรูปโลหะ หากมีคำถามอื่น ๆ โปรดติดต่อเรา