Segundo a diferente velocidade de arrefriamento, existen tres métodos de arrefriamento do aceiro inoxidableforxas de aceiro: arrefriamento ao aire, a velocidade de arrefriamento é máis rápida; a velocidade de arrefriamento é lenta na area calcaria. No arrefriamento do forno, a velocidade de arrefriamento é máis lenta.
1. Refrixeración no aire,forxas de aceiro inoxidableDespois de forxar individualmente ou en pilas directamente no chan do taller, arrefríeo, pero non se pode colocar sobre o chan mollado ou unha placa de metal, tampouco se debe colocar nun lugar con correntes de aire, para evitar arrefriamentos irregulares ou rápidos locais causados ​​por gretas.
2. Arrefriar en pozo (caixa) de cinza e area secas. A temperatura da area das pezas de aceiro en xeral non debe ser inferior a 500 ℃ e o grosor das cinzas e area circundantes non debe ser inferior a 80 mm.
3. Arrefriamento no forno,forxas de aceiro inoxidabledespois de forxar directamente no forno de arrefriamento, a temperatura do forno de aceiro non debe ser inferior a 600-650 ℃, a temperatura do forno e a temperatura das pezas forxadas de aceiro inoxidable do forno son similares. Debido a que a velocidade de arrefriamento deforxas de aceiro inoxidablepódese controlar mediante o axuste da temperatura do forno, é axeitado para o arrefriamento de aceiro de alta aliaxe, forxas de aceiro de aliaxe especial e grandesforxas de aceiro inoxidabledespois de forxar.

Inoxidableforxas de aceiroO quentamento da superficie por indución ten dúas formas: móbil continua e fixa. O método de movemento continuo é un sensor ou pezas forxadas de aceiro inoxidable que se quentan mentres se moven inmediatamente no movemento, seguido de preto dun arrefriamento e temple. E as pezas forxadas de aceiro inoxidable fixas quentan a superficie de temple no indutor, o indutor e as pezas forxadas de aceiro inoxidable non teñen movemento relativo, para quentalas á temperatura e logo pulverizar arrefriamento ou as pezas forxadas de aceiro inoxidable no medio de arrefriamento e temple.
O quecemento fixo está limitado pola potencia do equipo e, ás veces, para quentar as pezas forxadas de aceiro inoxidable superando o límite de potencia e alcanzar unha certa profundidade de capa endurecida, utilízase o método de quecemento repetido ou prequecemento a 600 ℃.
O quentamento por indución de pezas forxadas de aceiro inoxidable mediante quentamento móbil continuo é máis común; o quentamento por temple de alta frecuencia adoita ser un indutor fixo e as pezas forxadas de aceiro inoxidable móvense. O quentamento por frecuencia media e media, a miúdo movido por un indutor, permite que as pezas forxadas de aceiro inoxidable xiren cando sexa necesario. O indutor está disposto na plataforma móbil da máquina ferramenta de temple.
A temperatura de temple depende da selección de potencia e da velocidade de movemento, xa que a área de funcionamento do quecemento en movemento continuo é pequena, polo que o ámbito de aplicación do aceiro inoxidableforxas de aceiroé máis extensa, polo tanto, no país e no estranxeiro en aceiro inoxidableforxas de aceiroquentamento por indución, xeralmente adoptan un método de quentamento por indución de alta potencia.