冷却速度の違いにより、ステンレス鋼の冷却方法は3つあります。鋼鍛造品：空気中での冷却は冷却速度が速い。石灰砂中での冷却は遅い。炉内での冷却は最も遅い。
1. 空気中の冷却、ステンレス鋼鍛造品鍛造後は、単体または積み重ねて工場の床に直接置いて冷却しますが、湿った地面や金属板の上に置いたり、隙間風のある場所に置いたりしないでください。冷却が不均一になったり、ひび割れによって局所的に急激に冷却したりすることを防ぎます。
2. 乾燥した灰砂場（箱）で冷却します。一般鋼材の砂の温度は500℃以上、周囲の灰砂の厚さは80mm以上である必要があります。
3. 炉内での冷却、ステンレス鋼鍛造品鍛造後、炉に直接入れて冷却する場合、鋼炉の温度は600～650℃以上である必要があります。炉の温度とステンレス鋼鍛造品の炉内温度はほぼ同じです。冷却速度はステンレス鋼鍛造品炉の温度調整によって制御することができ、高合金鋼、特殊合金鋼鍛造品、大型鋼の冷却に適しています。ステンレス鋼鍛造品鍛造後。

ステンレス鋼鍛造品誘導加熱による表面加熱には、連続移動式と固定式の2つの方法があります。連続移動式は、センサーまたはステンレス鋼鍛造品を加熱しながら移動させ、加熱直後に近接して冷却し、その後急冷します。固定式のステンレス鋼鍛造品は誘導加熱器内で加熱焼入れ面を覆い、誘導加熱器とステンレス鋼鍛造品は相対的に移動しません。加熱後、所定の温度まで加熱し、その後スプレー冷却またはステンレス鋼鍛造品を冷却媒体に浸して急冷します。
固定加熱は設備の出力によって制限されるため、ステンレス鋼鍛造品を出力制限を超えて加熱し、一定の深さの硬化層に到達するために、繰り返し加熱や600℃に予熱する方法が使用されることがあります。
ステンレス鋼鍛造品の誘導加熱では、連続移動加熱方式がより一般的です。高周波焼入れ加熱では、通常、誘導子は固定されており、ステンレス鋼鍛造品は移動します。中周波および電力周波加熱では、誘導子が移動し、ステンレス鋼鍛造品は必要に応じて回転します。誘導子は、焼入れ機の可動プラットフォーム上に配置されます。
焼入れ温度は電力と移動速度の選択に依存し、連続移動加熱の動作領域が小さいため、ステンレス鋼の適用範囲は鋼鍛造品より広範囲なので、国内外でステンレス鋼鍛造品誘導加熱では、一般的に高出力誘導加熱方式を採用します。