Según la diferente velocidad de enfriamiento, existen tres métodos de enfriamiento del acero inoxidable.piezas forjadas de aceroEn el enfriamiento al aire, la velocidad de enfriamiento es mayor; en la arena calcárea, la velocidad de enfriamiento es lenta. En el enfriamiento en horno, la velocidad de enfriamiento es más lenta.
1. Enfriamiento en el aire,piezas forjadas de acero inoxidableDespués de forjar, se deja enfriar individualmente o en una pila directamente en el piso del taller, pero no se puede colocar sobre suelo húmedo o placa de metal, ni en un lugar con corrientes de aire, para evitar un enfriamiento desigual o un enfriamiento rápido local causado por grietas.
2. Enfriar en un foso (caja) de ceniza y arena seca. La temperatura de la arena de las piezas de acero no debe ser inferior a 500 °C, y el espesor de la ceniza y la arena circundantes no debe ser inferior a 80 mm.
3. Enfriamiento en el horno,piezas forjadas de acero inoxidableTras la forja, el acero se enfría directamente en el horno y su temperatura no debe ser inferior a 600-650 °C. La temperatura del horno es similar a la de las piezas forjadas de acero inoxidable. Debido a la velocidad de enfriamiento,piezas forjadas de acero inoxidableSe puede controlar mediante el ajuste de la temperatura del horno, es adecuado para el enfriamiento de acero de alta aleación, piezas forjadas de acero de aleación especial y grandespiezas forjadas de acero inoxidabledespués de la forja.

Inoxidablepiezas forjadas de aceroEl calentamiento superficial por inducción se realiza mediante dos métodos: continuo, móvil y fijo. El método de movimiento continuo consiste en calentar las piezas forjadas de acero inoxidable con un sensor o en movimiento, seguido inmediatamente por un enfriamiento y temple. En cambio, la superficie de calentamiento y temple de las piezas forjadas de acero inoxidable fijas en el inductor no presenta movimiento relativo, por lo que se calientan a la temperatura deseada y luego se enfrían por pulverización o se templan en el medio refrigerante.
El calentamiento fijo está limitado por la potencia del equipo y, a veces, para calentar las piezas forjadas de acero inoxidable superando el límite de potencia y para alcanzar una determinada profundidad de capa endurecida, se utiliza el método de calentamiento repetido o precalentamiento a 600 ℃.
El calentamiento por inducción de piezas forjadas de acero inoxidable mediante calentamiento móvil continuo es más común. El calentamiento por temple de alta frecuencia suele realizarse con un inductor fijo y las piezas forjadas de acero inoxidable son móviles. El calentamiento por frecuencia media e industrial, a menudo accionado por un inductor, permite que las piezas forjadas de acero inoxidable giren cuando sea necesario. El inductor se encuentra en la plataforma móvil de la máquina herramienta de temple.
La temperatura de enfriamiento depende de la selección de potencia y velocidad de movimiento, debido a que el área de operación del calentamiento de movimiento continuo es pequeña, el alcance de aplicación del acero inoxidablepiezas forjadas de aceroEs más extensa, por lo que, tanto en el país como en el extranjero, en acero inoxidable.piezas forjadas de aceroCalentamiento por inducción, generalmente adopta el método de calentamiento por inducción de alta potencia.