Tom qab annealing, normalizing, quenching, tempering thiab kho qhov chaw kho cua sov, lub forging yuav tsim thermal kho distortion.

Lub hauv paus ua rau qhov tsis sib xws yog qhov kev ntxhov siab sab hauv ntawm forging thaum kho cua sov, uas yog, qhov kev ntxhov siab sab hauv ntawm forging tom qab kev kho cua sov tseem tshuav vim qhov sib txawv ntawm qhov kub thiab txias ntawm sab hauv thiab sab nraud thiab qhov sib txawv ntawm cov qauv hloov.

Thaum qhov kev ntxhov siab no tshaj qhov taw tes tawm ntawm cov hlau ntawm ib lub sijhawm thaum kho cua sov, nws yuav ua rau muaj kev cuam tshuam ntawm forging.

Cov kev ntxhov siab sab hauv uas ua rau hauv cov txheej txheem ntawm kev kho cua sov muaj xws li thermal stress thiab theem hloov kev ntxhov siab.

1. Lub thermal stress
Thaum lub forging yog rhuab thiab txias, nws yog nrog los ntawm lub phenomenon ntawm thermal expansion thiab txias contraction.Thaum lub nto thiab cov tub ntxhais ntawm forging yog rhuab los yog txias ntawm qhov sib txawv speeds, uas ua rau qhov kub thiab txias sib txawv, qhov nthuav los yog contraction ntawm lub ntim kuj txawv ntawm qhov saum npoo thiab cov tub ntxhais.Cov kev ntxhov siab sab hauv los ntawm qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv vim qhov sib txawv ntawm qhov kub thiab txias yog hu ua thermal stress.
Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev kho cua sov, lub thermal kev nyuaj siab ntawm forging yog mas tshwm sim raws li: thaum lub forging yog rhuab, qhov kub ntawm qhov saum npoo yog siab tshaj qhov kub ntawm cov tub ntxhais, qhov kub thiab txias ntawm lub extrusion, qhov kub thiab txias yog tsawg thiab tsis nthuav. , nyob rau lub sij hawm no lub nto compression kev nyuaj siab thiab cov core nro kev nyuaj siab.
Tom qab diathermy, lub hauv paus kub nce thiab forging expands.Nyob rau hauv tas li ntawd, lub forging qhia tau hais tias volume expansion.
Lub tshuab ua haujlwm txias, qhov chaw txias txias sai dua li cov tub ntxhais, qhov chaw shrinkage, siab kub ntawm lub plawv los tiv thaiv shrinkage, tensile kev nyuaj siab rau ntawm qhov chaw, lub plawv ua compressive kev nyuaj siab, thaum txias mus rau ib tug tej yam kub thiab txias, qhov saum npoo tau chilled tsis tau cog lus, thiab cov tub ntxhais txias kom tshwm sim vim qhov txuas txuas ntxiv, qhov saum npoo yog compressive kev nyuaj siab, thaum lub plawv ntawm tensile kev nyuaj siab, qhov kev nyuaj siab ntawm qhov kawg ntawm qhov txias tseem muaj nyob rau hauv lub forgings thiab hu ua residual stress.

2. Theem hloov kev ntxhov siab

Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev kho cua sov, qhov loj thiab ntim ntawm forgings yuav tsum hloov vim qhov loj thiab ntim ntawm cov qauv sib txawv.
Vim tias qhov kub thiab txias qhov sib txawv ntawm qhov chaw thiab cov tub ntxhais ntawm forging, cov ntaub so ntswg hloov pauv ntawm qhov chaw thiab cov tub ntxhais tsis tau raws sijhawm, yog li qhov kev ntxhov siab sab hauv yuav raug tsim tawm thaum lub zog sab hauv thiab sab nraud thiab qhov ntim hloov pauv txawv.
Hom kev ntxhov siab sab hauv no los ntawm qhov sib txawv ntawm cov ntaub so ntswg hloov pauv yog hu ua theem hloov kev ntxhov siab.

Qhov loj ntim ntawm cov qauv hauv cov hlau tau nce ntxiv hauv qhov kev txiav txim ntawm austenitic, pearlite, sostenitic, troostite, hypobainite, tempered martensite thiab martensite.
Piv txwv li, thaum lub forging yog quenched thiab txias sai sai, txheej txheej saum npoo yog hloov los ntawm austenite mus rau martensite thiab lub ntim yog nthuav, tab sis lub plawv tseem nyob rau hauv lub xeev austenite, tiv thaiv kev nthuav dav ntawm txheej txheej.Yog li ntawd, lub plawv ntawm forging yog raug rau tensile kev nyuaj siab, thaum lub nto txheej yog raug compressive kev nyuaj siab.
Thaum nws tseem txias, qhov kub thiab txias ntawm qhov chaw poob thiab nws tsis nthuav dav, tab sis lub ntim ntawm lub plawv tseem o thaum nws hloov mus rau martensite, yog li nws tiv thaiv los ntawm qhov chaw, yog li lub plawv tau raug kev nyuaj siab, thiab cov nto yog raug rau tensile kev nyuaj siab.
Tom qab txias lub pob caus, qhov kev ntxhov siab no yuav nyob hauv lub forging thiab dhau los ua kev ntxhov siab.

Yog li ntawd, thaum lub sij hawm quenching thiab txias txheej txheem, thermal stress thiab theem hloov kev nyuaj siab yog opposite, thiab ob qhov kev nyuab siab uas tseem nyob rau hauv forging kuj yog opposite.
Kev sib xyaw ua ke ntawm thermal stress thiab theem hloov kev ntxhov siab yog hu ua quenching internal stress.
Thaum cov residual internal stress nyob rau hauv lub forging tshaj qhov yield point ntawm cov hlau, lub workpiece yuav tsim yas deformation, uas ua rau lub forging distortion.

(ntawm: 168 forgings net)