업계 뉴스
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용접 플랜지를 올바르게 사용하는 방법
플랜지 국내 외무부 파이프라인 건설의 급속한 발전으로 파이프라인 압력 테스트는 필수적인 중요 고리가 되었습니다. 압력 테스트 전후에는 파이프라인의 각 구간에 대해 볼 스윕 라인을 통과해야 하며, 일반적으로 4~5회 반복합니다. 특히...더 읽어보세요 -
경화성 및 단조품의 경화성 적용
경화성과 담금질성은 단조품의 담금질 능력을 특징짓는 성능 지표이며, 또한 재료를 선택하고 사용하는 데 중요한 기준이 됩니다. 경화성은 이상적인 조건에서 단조품이 달성할 수 있는 최대 경도입니다. 주요 결정 요인은...더 읽어보세요 -
단조품의 가소성을 향상시키고 변형 저항을 줄이는 방법
금속 빌렛의 유동 형성을 용이하게 하고, 변형 저항을 줄이며, 설비 에너지를 절약하기 위해 일반적으로 단조 공정에서 다음과 같은 방법을 채택합니다. 1) 단조품의 재료 특성을 파악하고 합리적인 변형 온도, 속도 및 변형률을 선택합니다.더 읽어보세요 -
플랜지 표준
플랜지 규격: 국가 규격 GB/T9115-2000, 기계부 규격 JB82-94, 화학공업부 규격 HG20595-97HG20617-97, 전력부 규격 GD0508 ~ 0509, 미국 규격 ASME/ANSI B16.5, 일본 규격 JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), 독일 규격...더 읽어보세요 -
단조 세척 방법은 무엇입니까?
단조품 세정은 기계적 또는 화학적 방법을 이용하여 단조품의 표면 결함을 제거하는 공정입니다. 단조품의 표면 품질을 향상시키고, 단조품의 절삭 조건을 개선하며, 표면 결함의 확대를 방지하기 위해서는 블랭크와 단조품을 세정하는 것이 필수적입니다.더 읽어보세요 -
대형 단조품의 결함 및 대책: 불균일한 미세조직 및 특성
대형 단조품은 크기가 크고, 공정이 많고, 주기가 길고, 공정이 불균일하고, 불안정 요소가 많기 때문에 미세조직에 심각한 불균일성이 생기는 경우가 많아 기계적 성질 시험, 금속조직 검사, 비파괴 결함 탐지 등을 통과할 수 없습니다.더 읽어보세요 -
대형 단조품의 결함 및 대책: 단조 균열
대형 단조품에서 원재료의 품질이 좋지 않거나 단조 공정이 적절하지 않을 경우 단조 균열이 발생하기 쉽습니다. 아래에서는 재료 품질이 좋지 않아 발생하는 단조 균열의 몇 가지 사례를 소개합니다. (1) 잉곳 결함으로 인한 단조 균열 대부분의 잉곳 결함은...더 읽어보세요 -
링 단조의 단조 공정
링 단조는 현재 산업계에서 널리 사용되고 있습니다. 링 단조의 단조 공정 또한 네 단계로 구성됩니다. 다음은 주로 링 단조 공정에 대한 설명이며, 많은 도움이 되기를 바랍니다. 링 단조의 단조 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다. 피어...더 읽어보세요 -
단조의 기본 공정
단조품의 단조 공정은 일반적으로 다음과 같습니다. 잉곳 준비 또는 블랭크 블랭킹 - 잉곳(블랭크) 검사 - 가열 - 단조 - 냉각 - 중간 검사 - 열처리 - 세척 - 단조 후 최종 검사. 1. 잉곳은 주로 중간체 생산에 사용됩니다...더 읽어보세요 -
다양한 금속이 강의 특성 및 연성에 미치는 영향
금속은 열가소성이며 가열하면 가압될 수 있습니다(금속마다 필요한 온도가 다릅니다). 이를 가압성이라고 합니다. 가압성은 금속 재료가 가압 가공 중에 균열 없이 모양을 바꿀 수 있는 능력을 말합니다. 해머 단조, 압연 등 다양한 가공이 가능합니다.더 읽어보세요 -
대형 링 단조품의 적용 분야는 무엇입니까?
대형 링 단조품은 널리 사용되지만, 구체적으로 어떤 용도로 사용될 수 있을까요? 다음 글은 주로 여러분께서 궁금해하실 만한 내용입니다. 1. 디젤 엔진 링 단조품: 디젤 단조품의 한 종류, 디젤 엔진. 디젤 엔진은 동력 기계의 한 종류로, 엔진에 자주 사용됩니다. 대형 디젤 엔진을 예로 들면...더 읽어보세요 -
파이프 플랜지 단조품(단조 및 압연품 포함)에 대한 기술적 요구 사항
파이프 플랜지 단조품(단조 및 압연 제품 포함)에 대한 기술 요건. 1. 단조품(단조 및 압연 제품 포함)의 등급 및 기술 요건은 JB4726-4728의 해당 요건을 충족해야 합니다. 2. 공칭 압력 PN 0.25 MP 1.0 MPa 탄소강 및 오스테나이트...더 읽어보세요
