Smee van uitgloei proses volgens die samestelling vereistes van verskillende uitgloei doeleindes, kan verdeel word in volle uitgloeiing onvolledige homogeniserende uitgloeiing sferoidiserende uitgloeiing (homogeniserende uitgloeiing) tot spanning uitgloeiing en isotermiese uitgloei herkristallisasie uitgloei toepassingsgebied:
a.B verbeter die dik graan struktuur, verfyn die graan, elimineer widmanstatten struktuur en gebande struktuur;
B. Verminder hardheid en verbeter snyprestasie;
C. Elimineer interne stres;
D. Dit kan as die finale hittebehandeling vir onbelangrike dele gebruik word.
(2) Onvolledige uitgloeiingsproses
Toepassingsomvang: subeutekoïede staal, koolstofstruktuurstaal, koolstofkabelgereedskapstaal, lae-legeringsstruktuurstaal, lae-legeringswerktuigstaal en hipereutektoïede staalsmee, warmgewalste stukke ensovoorts uitgloeibehandeling.
Onvolledige uitgloeiingsdoel: om die interne spanning van smee en rol uit te skakel, hardheid te verminder, taaiheid te verbeter.
(3) Sferoidiserende uitgloeiing
Omvang van toepassing:
A. Voorbereiding hittebehandeling van hipereutektoïede staal soos draerstaal en gereedskapstaal;
B. Koue vervormde smee-gloeibehandeling van medium- en lae-koolstofstaal en medium- en lae-koolstoflegeringsstaal.
Die doel van sferoidiserende uitgloeiing
A. Vir smeewerk wat sny vereis, verminder hardheid en verbeter snywerkverrigting;
B. Vir koue vervorming werkstuk sonder om te sny, verbeter die plastisiteit van koue vervorming werkstuk;
C. Sferoïdale karbied om oorverhitting na blus te voorkom en voor te berei vir begrafnis in die laaste warm plek;
[D] Elimineer interne stres.
(4) Isotermiese uitgloeiing
Isotermiese uitgloeiingstoepassing: gietstaal, smee van legeringstaal, stempelonderdele.
Die voordele van isotermiese uitgloeiing: kan die uitgloeisiklus verkort, die produksiekoste verminder.
Plaas tyd: Jun-24-2020