Les pièces forgées du processus de recuit selon les exigences de composition des différents objectifs de recuit peuvent être divisées en recuit complet, recuit d'homogénéisation incomplet, recuit de sphéroïdisation (recuit d'homogénéisation), recuit sous contrainte et recuit isotherme, recuit de recristallisation, champ d'application :
a. B améliorer la structure du grain épais, affiner le grain, éliminer la structure de Widmanstatten et la structure en bandes ;
B. Réduire la dureté et améliorer les performances de coupe ;
C. Éliminer le stress interne ;
D. Il peut être utilisé comme traitement thermique final pour les pièces sans importance.
(2) Processus de recuit incomplet
Champ d'application : acier subeutectoïde, acier de construction au carbone, acier à outils pour câbles au carbone, acier de construction faiblement allié, acier à outils faiblement allié et forgeage d'acier hypereutectoïde, pièces laminées à chaud, etc. traitement de recuit.
Objectif du recuit incomplet : éliminer les contraintes internes du forgeage et du laminage, réduire la dureté, améliorer la ténacité.
(3) Recuit de sphéroïdisation
Champ d'application :
A. Traitement thermique de préparation des aciers hypereutectoïdes tels que les aciers à roulements et les aciers à outils ;
B. Traitement de recuit de forgeage déformé à froid des aciers à moyen et faible teneur en carbone et des aciers alliés à moyen et faible teneur en carbone.
Le but du recuit sphéroïdisant
A. Pour les pièces forgées nécessitant une coupe, réduire la dureté et améliorer les performances de coupe ;
B. Pour la pièce à usiner déformée à froid sans découpe, améliorer la plasticité de la pièce à usiner déformée à froid ;
C. Carbure sphéroïdisé pour éviter la surchauffe après trempe et préparer l'enfouissement dans l'endroit chaud final ;
[D] Éliminer le stress interne.
(4) Recuit isotherme
Application du recuit isotherme : acier à matrice, forgeage d'acier allié, pièces d'emboutissage.
Les avantages du recuit isotherme : peuvent raccourcir le cycle de recuit, réduire le coût de production.
Date de publication : 24 juin 2020