鍛造品の焼鈍工程は、焼鈍目的の組成要件に応じて、完全焼鈍、不完全均質化焼鈍、球状化焼鈍（均質化焼鈍）、応力焼鈍、等温焼鈍、再結晶焼鈍に分けられます。適用範囲：

（１）中炭素鋼の完全焼鈍処理、炭素高合金鋼鋳物の低合金鋼鋳物、溶接物、鍛造品、圧延品などの炭素の完全焼鈍処理

a. B 厚い粒子構造を改善し、粒子を微細化し、ウィドマンシュテッテン構造および縞状構造を排除します。

B. 硬度を下げて切削性能を向上します。

C. 内部ストレスを除去する。

D. 重要でない部品の最終熱処理として使用できます。

（２）不完全な焼鈍処理

適用範囲: 亜共析鋼、炭素構造用鋼、炭素工具鋼、低合金構造用鋼、低合金工具鋼および過共析鋼の鍛造品、熱間圧延品などの焼鈍処理。
不完全焼鈍の目的: 鍛造および圧延の内部応力を除去し、硬度を下げ、靭性を向上させます。

（３）球状化焼鈍
適用範囲：
A. 軸受鋼、工具鋼などの過共析鋼の準備熱処理。
B. 中・低炭素鋼および中・低炭素合金鋼の冷間変形鍛造焼鈍処理。
球状化焼鈍の目的
A. 切削を必要とする鍛造品の場合、硬度を下げて切削性能を向上させます。
B.切削加工を伴わない冷間変形加工品の場合、冷間変形加工品の可塑性を向上させる。
C. 焼入れ後の過熱を防ぎ、最終的な高温箇所への埋設に備えるために炭化物を球状化する。
[D] 内部ストレスを解消する。

（4）等温焼鈍
等温焼鈍の用途: ダイス鋼、合金鋼鍛造品、スタンピング部品。
等温焼鈍処理の利点：焼鈍処理サイクルを短縮し、生産コストを削減できます。