Поковки, що піддаються процесу відпалу, залежно від вимог до складу та призначення відпалу, можна розділити на повний відпал, неповний гомогенізуючий відпал, сфероїдизуючий відпал (гомогенізуючий відпал), відпал під напругою та ізотермічний відпал, рекристалізаційний відпал. Галузь застосування:
a. B покращити товстозернисту структуру, згладити зерно, усунути структуру Відманштета та смугасту структуру;
B. Зменшити твердість та покращити продуктивність різання;
C. Усунути внутрішню напругу;
D. Його можна використовувати як остаточну термічну обробку для неважливих деталей.
(2) Незавершений процес відпалу
Сфера застосування: підевтектоїдна сталь, вуглецева конструкційна сталь, вуглецева кабельна інструментальна сталь, низьколегована конструкційна сталь, низьколегована інструментальна сталь та заевтектоїдна сталь, кування, гарячекатані деталі тощо, відпал.
Мета неповного відпалу: усунути внутрішню напругу кування та прокатки, зменшити твердість, підвищити в'язкість.
(3) Сфероїдизуючий відпал
Сфера застосування:
A. Підготовча термічна обробка заевтектоїдної сталі, такої як підшипникова та інструментальна сталь;
B. Холоднодеформована кування відпалом обробка середньо- та низьковуглецевих сталей та середньо- та низьковуглецевих легованих сталей.
Мета сфероїдизуючого відпалу
A. Для поковок, що потребують різання, зменшити твердість та покращити продуктивність різання;
B. Для холоднодеформованої заготовки без різання покращити пластичність холоднодеформованої заготовки;
C. Сфероїдизований карбід для запобігання перегріву після гартування та підготовки до захоронення в остаточному гарячому місці;
[D] Усунути внутрішню напругу.
(4) Ізотермічний відпал
Застосування ізотермічного відпалу: штампована сталь, кування з легованої сталі, штамповані деталі.
Переваги ізотермічного відпалу: може скоротити цикл відпалу, знизити виробничі витрати.
Час публікації: 24 червня 2020 р.