Поковки, подвергаемые отжигу в зависимости от требований к составу и цели отжига, можно разделить на полный отжиг, неполный гомогенизирующий отжиг, сфероидизирующий отжиг (гомогенизирующий отжиг), отжиг под напряжением и изотермический отжиг, рекристаллизационный отжиг. Область применения:
а. B улучшить структуру толстого зерна, измельчить зерно, устранить видманштеттенову структуру и полосчатую структуру;
Б. Снижение твердости и улучшение режущих свойств;
В. Устранить внутреннее напряжение;
D. Может использоваться в качестве окончательной термической обработки для неважных деталей.
Область применения: доэвтектоидная сталь, углеродистая конструкционная сталь, углеродистая инструментальная сталь для кабелей, низколегированная конструкционная сталь, низколегированная инструментальная сталь и поковки из заэвтектоидной стали, горячекатаные детали и т. д., подвергаемые отжигу.
Цель неполного отжига: устранение внутренних напряжений ковки и прокатки, снижение твердости, повышение вязкости.
(3) Сфероидизирующий отжиг
Область применения:
А. Подготовительная термическая обработка заэвтектоидных сталей, таких как подшипниковые и инструментальные стали;
Б. Холоднодеформированная ковочная обработка отжигом средне- и низкоуглеродистых сталей, а также средне- и низкоуглеродистых легированных сталей.
Цель сфероидизирующего отжига
A. Для поковок, требующих резки, снизить твердость и улучшить производительность резки;
Б. Для холодной деформации заготовки без резки, улучшить пластичность холодной деформации заготовки;
C. Сфероидизированный карбид для предотвращения перегрева после закалки и подготовки к захоронению в конечном горячем месте;
[D] Устраните внутреннее напряжение.
(4) Изотермический отжиг
Применение изотермического отжига: штампованная сталь, поковки из легированной стали, штампованные детали.
Преимущества изотермического отжига: сокращение цикла отжига, снижение себестоимости продукции.
Время публикации: 24 июня 2020 г.