168 Rede de forjados: quais são os processos de recozimento para forjados?

Os forjados do processo de recozimento, de acordo com os requisitos de composição de diferentes propósitos de recozimento, podem ser divididos em recozimento completo, recozimento de homogeneização incompleta, recozimento de esferoidização (recozimento de homogeneização), recozimento de tensão e recozimento isotérmico, recozimento de recristalização. Âmbito de aplicação do recozimento:

(1) processo de recozimento completo de aço carbono médio, aço carbono de alta liga, peças fundidas de aço carbono em baixa liga, soldagens, peças forjadas, peças laminadas, como tratamento de recozimento, recozimento completo de

a. B melhora a estrutura do grão grosso, refina o grão, elimina a estrutura de Widmanstatten e a estrutura em faixas;

B. Reduzir a dureza e melhorar o desempenho de corte;

C. Eliminar o estresse interno;

D. Pode ser usado como tratamento térmico final para peças sem importância.

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(2) Processo de recozimento incompleto

Âmbito de aplicação: aço subeutetóide, aço estrutural de carbono, aço para ferramentas de cabo de carbono, aço estrutural de baixa liga, aço para ferramentas de baixa liga e forjamento de aço hipereutetóide, peças laminadas a quente e assim por diante, tratamento de recozimento.
Finalidade do recozimento incompleto: eliminar o estresse interno de forjamento e laminação, reduzir a dureza e melhorar a tenacidade.

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(3) Recozimento de esferoidização
Âmbito de aplicação:
A. Tratamento térmico de preparação de aço hipereutetóide, como aço para rolamentos e aço para ferramentas;
B. Tratamento de recozimento de forjamento deformado a frio de aços de médio e baixo carbono e aços de liga de médio e baixo carbono.
O objetivo do recozimento esferoidizante
A. Para peças forjadas que requerem corte, reduza a dureza e melhore o desempenho do corte;
B. Para peças de trabalho de deformação a frio sem corte, melhora a plasticidade da peça de trabalho de deformação a frio;
C. Carboneto esferoidizado para evitar superaquecimento após têmpera e preparar para enterramento no local quente final;
[D] Elimine o estresse interno.

(4) Recozimento isotérmico
Aplicação de recozimento isotérmico: aço para matrizes, forjamento de aço-liga, peças estampadas.
As vantagens do recozimento isotérmico: pode encurtar o ciclo de recozimento, reduzir o custo de produção.


Horário da publicação: 24/06/2020

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