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Die wichtige Rolle der Zahnradschmiedewelle
Schmiedestücke für Getriebewellen können je nach Achsenform in Kurbelwellen und gerade Wellen unterteilt werden. Je nach Tragfähigkeit der Welle kann sie weiter unterteilt werden...Mehr lesen -
Wie wählt man schwere Schmiedeteile aus?
Schwere Schmiedestücke spielen in der Technik eine sehr wichtige Rolle. Daher ist die Verarbeitung schwerer Schmiedestücke in aller Munde. Daher möchten wir Ihnen vor allem einige Verarbeitungsmethoden vorstellen ...Mehr lesen -
Einführung von Nicht-Standard-Flanschen
Ein nicht standardmäßiger Flansch ist eine Art Flansch im Vergleich zum nationalen Standard oder einigen ausländischen Standards. Da der Standardflansch die Anforderungen der Verwendung in einigen besonderen Fällen nicht erfüllen kann, ist er ...Mehr lesen -
Drei Elemente der Wärmebehandlung für Schmiedeteile
1. Größeneffekt: Die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestahl variieren je nach Form und Größe. Im Allgemeinen gilt: Je größer die Größe, desto geringer die Abschrecktiefe und desto geringer die mechanischen Eigenschaften von ...Mehr lesen -
Was sind die Hauptnachteile von Wasser als Abschreckkühlmedium für Schmiedeteile?
1) Im typischen Bereich der isothermischen Umwandlungskarte von Austenit, also bei etwa 500–600 °C, ist die Abkühlgeschwindigkeit des Wassers in der Dampffilmphase nicht hoch genug, was häufig zu einer ungleichmäßigen Abkühlung des Schmiedestücks führt.Mehr lesen -
Flachschweißflansche und Stumpfschweißflansche
Der strukturelle Unterschied zwischen Halsflachschweißflanschen und Halsstumpfschweißflanschen liegt in den unterschiedlichen Verbindungsarten der Ecken und Flansche. Halsflachschweißflansche sind im Allgemeinen ...Mehr lesen -
Was sind die Ursachen für Flanschlecks?
Die Gründe für Flanschleckagen sind folgende: 1. Durchbiegung, d. h. Rohr und Flansch sind nicht vertikal, haben unterschiedliche Mittelpunkte und die Flanschoberfläche ist nicht parallel. Wenn der interne Mediumdruck austritt …Mehr lesen -
Wie ist die Dichtwirkung des Flansches
Kohlenstoffstahlflansch, nämlich das Gehäusematerial ist Kohlenstoffstahlflansch oder Endflanschverbinder. Welcher enthält Kohlenstoffstahlflansch, bekannt als Kohlenstoffstahlflansch. Gängiges Material ist Kohlenstoffstahlguss ...Mehr lesen -
Häufige Probleme bei der Edelstahlflanschverarbeitung
Bei der Verarbeitung von Edelstahlflanschen müssen die folgenden Probleme verstanden und beachtet werden: 1. Schweißfehler: Schweißfehler bei Edelstahlflanschen sind schwerwiegender, wenn sie von Hand verwendet werden.Mehr lesen -
Exportbasis für Flanschschmiedeteile in China (Shanxi Dingxiang)
Exportbasis für Flanschschmiedeteile in China (Shanxi Dingxiang)Mehr lesen -
Welche Güteklassen gelten für stumpfgeschweißte Flansche?
Beim Stumpfschweißflansch entsprechen Rohrdurchmesser und Wandstärke des Schnittstellenendes denen des zu schweißenden Rohrs, und die beiden Rohre werden ebenfalls verschweißt. Die Stumpfschweißflanschverbindung ist einfach ...Mehr lesen -
DHDZ: Welche Glühprozesse gibt es für Schmiedeteile?
Der Glühprozess von Schmiedestücken kann in vollständiges Glühen, unvollständiges Glühen, Kugelglühen, Diffusionsglühen (homogenisierendes Glühen), isothermes Glühen, Entspannungsglühen usw. unterteilt werden.Mehr lesen
