1) In der Karte der isothermen Austenitumwandlung ist der typische Bereich, dSchmiedenAbkühlung und unzureichender Abkühlgeschwindigkeit sowie die Bildung des „Soft Points“.Im Martensit-Umwandlungssystem, das heißt bei etwa 300–100 °C, befindet sich das Wasser im Siedestadium, die Abkühlgeschwindigkeit ist zu schnell, was leicht dazu führt, dass die Martensit-Umwandlungsgeschwindigkeit zu schnell ist und große innere Spannungen entstehen, was dazu führt die Schmiedeverformung und sogar Rissbildung.
2) Die Wassertemperatur hat einen großen Einfluss auf die Kühlleistung und reagiert daher empfindlich auf Änderungen der Umgebungstemperatur.Mit steigender Wassertemperatur sinkt die Kühlleistung stark und der Temperaturbereich der maximalen Kühlrate verschiebt sich in Richtung niedriger Temperatur.Wenn die Wassertemperatur 30℃ übersteigt, nimmt die Abkühlgeschwindigkeit im Bereich von 500-600℃ deutlich ab, was häufig zur Verhärtung des Wassers führtSchmiedestücke, hat aber kaum Einfluss auf die Abkühlgeschwindigkeit im Bereich der Martensitumwandlung.Wenn die Wassertemperatur auf 60℃ ansteigt, verringert sich die Abkühlgeschwindigkeit um etwa 50 %.

3) Wenn das Wasser mehr Gas enthält (z. B. frisch gewechseltes Wasser) oder Wasser mit unlöslichen Verunreinigungen wie Öl, Seife, Schlamm usw. vermischt ist, verringert sich die Kühlkapazität erheblich. Daher sollte der Verwendung und Verwaltung besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden Zu.
Entsprechend den Kühleigenschaften von Wasser kann Wasser im Allgemeinen H zum Abschrecken von Kohlenstoffstahl verwendet werdenSchmiedestückemit kleiner Querschnittsgröße und einfacher Form.Beim Abschrecken ist außerdem zu beachten: Halten Sie die Wassertemperatur unter 40 °C, am besten zwischen 15 und 30 °C, und halten Sie die Wasser- oder Flüssigkeitszirkulation aufrecht, um die Zerstörung zu verhindernSchmiedenOberflächendampfmembran, kann beim Abschrecken auch ein schwingendes Werkstück verwenden (oder das Werkstück auf und ab bewegen lassen), um die Dampfmembran zu unterwandern, die Abkühlrate zwischen 500 und 650 °C zu erhöhen, Abkühlbedingungen, die Bildung weicher Punkte vermeiden.